В доильном аппарате волга такт отдых обеспечивает
Трехтактный доильный аппарат «Волга» Сб42В предназначен для машинного доения коров и переноски выдоенного молока. Подключение к вакуумпроводу осуществляется через магистральный шланг и вакуумный кран.
1 –шланг магистральный 124; 2 – доильное ведро Сб-3г; 3 –крышка доильного ведра с пульсатором Сб1б; 4 – шланг молочный 40Б-38; 5 – зажим Сб-11; 6 – шланг переменного вакуума 42-4. 7-стекло смотровое 5а; 8– кольцо ДД.00.011; 9–шланг молочный 125г; 10 - коллектор Сб2а; 11 – патрубок переменного вакуума 127; 12 – доильный стакан Сб4а.Величина параметра
Масса подвесной части
Рабочее вакуумметрическое давление
Объем доильного ведра
Вес доильного аппарата, не более,
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ДОИЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ
1 – винт прижимной 41б
2 – крышка коллектора 46в
3 – шайба прижимная 128
4 – мембрана коллектора 44
5 – направляющая 53б
6 – клапан 328а
7 – корпус коллектора 70г
с кронштейном Сб2-5А
Тип, устройство и рабочий процесс доильных аппаратов
Трехтактный доильный аппарат ДА-3М "Волга" состоит из доильного ведра, пульсатора, коллектора, доильных стаканов и соединительных шлангов (рис. 3.2). Рабочий процесс состоит из трех тактов: 1 – сосание; 2 – сжатие; 3 – отдых.
а – сосание; б – сжатие; в – отдых
Рисунок 3.2 – Схема работы доильного аппарата "Волга"
Во время первого такта наличие вакуума в камере 1П и атмосферного давления в камере 4П пульсатора вызывает опускание мембраны 2 и клапана 5. Это обеспечивает соединение камеры 1П с камерой 2П. Из камеры 2П пульсатора вакуум передается в камеру 4К коллектора и далее в межстенные камеры стаканов. Одновременно из камеры 1П пульсатора через обратный клапан 6 вакуум поступает в доильное ведро, затем в камеры 1К и 2К коллектора и подсосковые камеры доильных стаканов. При этом нижний клапан коллектора открыт, а верхний закрыт, так как над мембраной 8 вакуум, а под мембраной в камере 3К атмосферное давление. Вследствие возникающей разницы давлений (внутри вымени и внутри доильных стаканов) молоко отсасывается из вымени, попадает в стакан, далее в коллектор и по молочному шлангу в доильное ведро или молокопровод. Происходит такт сосания.
Так как камера 2П пульсатора связана с камерой 4П соединительным каналом 4, сечение которого регулируется иглой 3, то в камере 4П пульсатора постепенно образуется вакуум. Снизу на мембрану 2 по периметру кольцевой камеры 3П (выточки) пульсатора всегда действует атмосферное давление. Под действием этого давления управляющая мембрана 2 переместится вверх и поднимет клапан 5. При верхнем положении клапана 5 камера 2П переменного вакуума отсоединится от камеры 1П постоянного вакуума и соединится с камерой 3П атмосферного давления. В этом случае воздух с атмосферным давлением из камеры 3П пойдет в камеру 2П, камеру 4К коллектора и межстенные камеры доильных стаканов. Сосковая резина сожмется, и процесс истечения молока прекратится. Произойдет такт сжатия. Одновременно воздух с атмосферным давлением из камеры 2П пульсатора по каналу 4 постепенно будет поступать в камеру 4П.
Когда в камеру 4К коллектора поступит воздух с атмосферным давлением, двойной клапан 1 коллектора опустится. Тем самым камера 2К переменного вакуума отсоединится от камеры 1К постоянного вакуума и соединится с камерой 3К атмосферного давления. Атмосферный воздух из камеры 3К поступит в камеру 2К и далее в подсосковые камеры доильных стаканов. Наступит такт отдыха, при котором под сосками за счет канала 7 диаметром 1,5 мм сохраняется вакуум (до 13 кПа), необходимый для удержания стаканов на сосках вымени и эвакуации молока из шлангов в ведро.
Таким образом, коллектор сокращает такт сжатия, обусловленный положением клапанов пульсатора, и обеспечивает такт отдыха. Такт отдыха длится до тех пор, пока пульсатор вновь не подаст в камеру 4К вакуум. После этого рабочий цикл будет повторяться.
Двухтактный доильный аппарат АДУ-1 предназначен для машинного доения коров на всех типах отечественных доильных установок. Состоит из четырех доильных стаканов, пульсатора, коллектора и шлангов.
АДУ-1 (рис. 3.3) имеет пульсатор с нерегулируемой частотой пульсаций за счет применения дросселирующего канала с увеличенным сечением. Это упрощает эксплуатацию аппарата, исключает необходимость регулировки частоты пульсов во время работы.
Применен унифицированный доильный стакан, в состав которого входят: цельнометаллическая гильза из нержавеющей стали, сосковая резина, выполненная заодно с молочной трубкой, патрубок переменного вакуума. Конструкция сосковой резины обеспечивает три степени натяжения в доильном стакане по мере вытяжения при эксплуатации.
Коллектор аппарата АДУ-1 (рис. 3.4) изготовлен из пластмассы и имеет прозрачную молочную камеру для контроля молоковыделения. Введен клапан отключения вакуума, исключающий применение зажима молочного шланга. Больший угол наклона от горизонтальной оси выходного штуцера коллектора по сравнению с коллектором аппарата "Волга" (соответственно 75° и 15°) улучшает отток молока и способствует более равномерному распределению массы подвесной части доильного аппарата на сосках вымени коровы.
Увеличена вместимость молочной камеры с 58 см 3 до 76 см 3 , молочная камера изготовлена из пластмассы, введена новая конструкция шайбы клапана коллектора, в результате чего шайба фиксируется в пазах основания коллектора и не требует многократных перегибов для ее перевода в положение "доение" и "промывка". Новый прозрачный молочный шланг из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).
Во избежание отключения работы вследствие загрязненности воздуха и осаждения пыли на дросселе, пульсатор оснащен фильтром с бумажными или ватными вкладышами.
 |  |
| 1 - гайка: 2 - прокладка: 3 - крышка; 4 - клапан; 5 - обойма; 6 - мембрана; 7 - корпус; 8 - корпус камеры управления; 9,10 - уплотнительные кольца; 11 - кожух фильтра воздуха; 12 - гайка фильтра Рисунок 3.3 – Пульсатор доильного аппарата | 1 - распределитель; 2 - корпус; 3 - резиновый клапан; 4 - крышка; 5 - резиновая шайба; 6 - шплинт Рисунок 3.4 – Коллектор доильного аппарата |
Схема работы двухтактного доильного аппарата АДУ-1 дана на рис.3.5. При такте сосания вакуумметрическое давление из вакуумпровода 7 по камере 1П пульсатора поступает в камеру 2П и далее через распределитель 2К коллектора в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Одновременно из молокопровода по молочному шлангу 1 через камеру коллектора 1К в подсосковые камеры 2С доильных стаканов подается постоянный вакуум, и молоко отсасывается из сосков вымени.
Постепенно из камеры 4П пульсатора через калиброванный канал 4 отсасывается воздух и эта камера вакуумируется. Под действием давления атмосферного воздуха в камере 3П диафрагма 6 вместе с клапаном 5 опустится вниз, доступ вакуума из камеры 1П пульсатора в камеру 2П прекращается, а из камеры 3П атмосферный воздух поступает в камеру 2П пульсатора и далее через камеру 2К коллектора в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Сосковая резина сжимается, охватывая нижнюю часть соска. Произойдет такт сжатия. Истечение молока прекращается и на время такта сжатия восстанавливается нормальное кровообращение в сосках вымени животного.
Наряду с этим воздух постепенно будет поступать из камеры 2П через канал 4 в камеру 4П пульсатора, и через мембрану 6 преодолевает силу, действующую на клапан 5 сверху (со стороны атмосферы), так как рабочая площадь клапана 5 значительно меньше площади мембраны 6. Клапан 5 вновь поднимется вверх, отсоединит камеру 2П пульсатора от камеры 3П, вакуумметрическое давление из камеры 1П через камеру 2П пульсатора, камеру 2К коллектора поступает в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Наступит такт сосания, и рабочий цикл доильного аппарата будет повторяться.
Рисунок 3.5 – Схема работы доильного аппарата АДУ-1
Доильный аппарат АДН-1 (значение вакуума в системе 43 кПа) имеет пульсатор типа АДУ-1 и коллектор с мембранно-клапанным механизмом. Схема работы аппарата показана на рис. 3.6.
а – сосание; б – сжатие
Рисунок 3.6 – Схема доильного аппарата АДН-1
При включении аппарата мембрана 2 пульсатора поднимает клапан 1, который перекрывает доступ атмосферному воздуху из камеры 3П и обеспечивает отсоединение камеры 1П с камерой 2П. Вакуум из камеры 1П через камеру 2П проникает в межстенные пространства доильных стаканов 10 через распределитель коллектора 4К. Оператор, поднимая за шайбу 3 клапан 4, фиксирует его шайбой в пазах прозрачного пластмассового корпуса коллектора, открывая при этом связь молочной камеры коллектора 2К с камерой 1К, находящейся под постоянным вакуумом. Доильные стаканы одевают на соски вымени в момент такта сосания, когда в межстенных и подсосковых камерах стаканов находится рабочий вакуум. Такт сжатия формируется в пульсаторе при опускании клапана 5 и поступления воздуха из камеры 3П в камеру 2П и далее в межстенные камеры стаканов через распределитель коллектора 4К. Давление в камерах 3К и 4К выравнивается и под действием атмосферного давления в камере 3К на площадку клапана 11 он опускается, открывая доступ воздуху из камеры 3К в молочную камеру и в подсосковые камеры доильных стаканов, понижая в них вакуум до 12 кПа. Воздух в молочных камерах доильных стаканов содействует быстрому опорожнению молочного шланга 6. В пульсаторе воздух из камеры 2П по каналу 8 дросселя 9 переходит на камеру 4П. Разность давлений, возникающая в камерах 4П и 1П, поднимает мембрану 2 и клапан 1 перекрывает камеру 3П, открывая путь вакууму в камеру 2П и далее шланг 6, камеру 4К и в межстенные камеры стаканов. Мембрана 7 коллектора поднимается под давлением воздуха из камеры 3К. Подсосковые камеры, лишенные подсоса воздуха из камеры 3К, вакуумируются до глубины рабочего вакуума. Повторяется такт сосания.
Доильный аппарат АДУ-1М предназначен для машинного доения коров.
Доильные аппараты выпускают в пяти основных типах:
- ШРИБ-161-00.000 - аппарат для доильных установок с молокопроводом;
- ШРИБ-162-00.000 - аппарат с нержавеющим ведром для доильных установок с вакуумпроводом;
- ШРИБ-164-00.000 - аппарат с алюминиевым ведром для доильных установок с вакуумпроводом;
- ШРИБ-165-00.000 - аппарат с нержавеющим ведром для малогабаритных передвижных доильных установок;
- ШРИБ-166-00.000 - аппарат с алюминиевым ведром для малогабаритных передвижных доильных установок. Аппарат для доильных установок с молокопроводом не имеет доильного ведра.
Аппарат для доильных установок с вакуумпроводом отличается от остальных типов длиной молочного и вакуумного шлангов. Внутри каждого основного типа аппараты различаются пульсаторами.
Устройство и работа доильного аппарата
Доильный аппарат состоит из подвесной части, пульсатора, комплекта шлангов, доильного ведра. Доильный аппарат для доения в молокопровод не имеет доильного ведра.
Работа доильного аппарата основана на принципе отсоса молока из цистерны соска коровы под действием разряжения (вакуума), создаваемого в системе трубопроводов Рабочий вакуумный режим доильного аппарата создаётся вакууммным насосом и вакуумным регулятором. Схема работы аппарата аналогична работе доильного аппарата АДУ-1.
Подвесная часть доильного аппарата состоит из доильных стаканов, коллектора и шлангов.
Непосредственное воздействие доильного аппарата на вымя коровы в процессе доения осуществляется доильными стаканами.
Коллектор предназначен для сбора молока, поступающего от доильных стаканов. Объем коллектора имеет существенное значение для создания стабильного вакуумного режима в подсосковом пространстве доильных стаканов, объём коллектора - 250 мл. Коллектор снабжен резиновым клапаном для автоматического отключения подвесной части доильного аппарата от вакуума при случайном спадании аппарата с вымени. Этот же клапан используется для отключения подвесной части доильного аппарата от вакуумной линии при снятии ее с сосков вымени коровы.
В металлическом корпусе коллектора имеется отверстие диаметром 0,9 мм для подпуска воздуха в коллектор, что обеспечивает постоянную эвакуацию молока. Коллектор в сборе показан на рис. 3.4.
Межстенное пространство доильного стакана соединено с распределителем коллектора резиновой трубкой.
Комплект шлангов состоит из одного или двух шлангов переменного вакуума, соединяющих штуцер переменного вакуума пульсатора со штуцером распределителя коллектора и длинного молочного шланга, предназначенного для создания вакуума в подсосковом пространстве доильных стаканов и подачи молока в доильное ведро или молокопровод. Между собой шланги соединены пластмассовыми кольцами или петлями.
Пульсатор предназначен для создания переменного вакуума в системе.
Доильное ведро предназначено для сбора и переноса молока.
Доильные аппараты комплектуются ведрами из нержавеющей стали или алюминия. Доильное ведро присоединяется к вакуумпроводу шлангом.
Доильные аппараты
Доильные аппараты действуют по принципу отсасывания молока из вымени коровы при помощи вакуумного насоса. Доильный аппарат состоит из доильного ведра, пульсатора, коллектора и четырех доильных стаканов. Узлы доильного аппарата соединены между собой системой шлангов и резиновых трубок. Доильный стакан (рис. 55) состоит из корпуса, сосковой резины, в верхней части которой имеется присосок, кольца-зажима, уплотнительного кольца и прозрачного смотрового конуса. Когда в кольцевом пространстве между корпусом и сосковой резиной (межстенное пространство стакана) и подсосковом создается разрежение, то сосковая резина находится в нейтральном положении и не препятствует выведению молока (такт сосания).
Рис. 55. Схема работы и устройство доильных стаканов:
а — двухтактное доение; б — трехтактное доение:
1 — сосковая резина; 2 — корпус стакана; 3 — уплотнительное кольцо; 4 — прозрачный смотровой патрубок (конус); 5 — соединительное кольцо; 6 — молочный резиновый патрубок; 7 — резиновая манжета
При поступлении атмосферного воздуха в межстенное пространство стакана сосковая резина сжимается — происходит массаж соска, что предохраняет его от гиперемии и застоя крови. Одновременно такт сжатия препятствует истечению молока из вымени в подсосковое пространство стакана. Двухтактный доильный аппарат работает при периодической смене вакуума и атмосферного давления в межстенном пространстве стакана с сохранением вакуума в подсосковом. При интенсивном выведении молока в подсосковую камеру стаканов величина вакуума в них может значительно уменьшиться и такт сжатия будет недостаточен для прекращения выхода молока из сосков. Этим объясняется быстрота выдаивания слабодойных коров двухтактным аппаратом. В ходе доения может появиться несоответствие между количеством молока, выводимого из молочной цистерны вымени, и количеством молока, поступающим в цистерну из молочной железы. При опорожнении молочной цистерны без компенсации убыли молока из молочной железы (наблюдается у коров тугодойных) еще до окончания доения возникает опасность повреждения кровеносных сосудов железы и появления крови в молоке. Опасность эту исключает применение трехтактных доильных аппаратов. Третий такт — отдых — обеспечивается, после такта сжатия, за счет впуска в подсосковые камеры доильных стаканов атмосферного воздуха. При этом прекращается истечение молока из соска, создаются условия для поступления новых порций молока из молочной железы в цистерну вымени. Однако при доении высокопродуктивных коров (слабодойных) искусственное прерывание молокоотдачи за счет третьего такта может также вызвать явление несоответствия между способностью коровы к молокоотдаче и пропускной способностью аппарата. Если период действия окситоцина составляет 4 – 5 минут, а данный аппарат может обеспечить полное выдаивание за более длительный промежуток времени, то в ряде случаев выдаивание будет неполным. Поэтому правильный выбор доильных аппаратов и подбор животных для машинного доения — важные факторы в работе зоотехников фермы.
Доильный аппарат «Волга» состоит из доильного ведра емкостью 20 л, крышки с пульсатором, резиновых шлангов и патрубков, коллектора и четырех доильных стаканов. Крышка ведра снабжена резиновым кольцом-прокладкой и при доении герметически закрывает ведро за счет атмосферного давления. Надежность крепления обеспечивается дужкой ведра, входящей в гребенку рукоятки крышки. В крышке имеются обратный и воздушный клапаны. Обратный клапан препятствует загрязнению молока при случайных спаданиях магистрального шланга с вакуум-провода; воздушный — служит для впуска атмосферного воздуха в ведро при снимании крышки.
Коллектор (рис. 56) снабжен клапанно-мембранным механизмом, преобразующим такт сжатия, создаваемый пульсатором (рис. 57), в такт сжатия и отдыха. Отверстие 14 в корпусе коллектора, выполненное в обход клапана 4, позволяет во время такта отдыха поддерживать в подсосковом пространстве стакана небольшой вакуум, достаточный для предотвращения спадания стаканов. Если размеры сосков меньше, чем диаметр сосковой резины, коллектор подвязывают шлейкой, пропустив ее через кронштейн 8.
Действие доильного аппарата показано на рисунке 58. Создаваемый в вакуумной магистрали вакуум распространяется на камеру 1 пульсатора; доильное ведро и камеру 1' коллектора. При опущенном клапане разрежение переходит на камеру 2 пульсатора и далее на камеру 4' коллектора и межстенные пространства доильных стаканов. В коллекторе клапанно-мембранный механизм переместится в верхнее положение за счет разности давлений между камерами 3' и 4'. Вакуум от ведра распространится на подсосковые пространства доильных стаканов.
Рис. 56. Коллектор доильного аппарата «Волга»:
I — камера постоянного вакуума; II и IV — камеры переменного вакуума; III — камера постоянного атмосферного давления;
1 — корпус; 2 — крышка; 3 — стержень; 4 — клапан; 5 — направляющая; 6 — мембрана; 7 — резиновая шайба; 8 — кронштейн; 9 — винт; 10, 11, 12 и 13 — патрубки; 14 — отверстие
Рис. 57. Пульсатор доильного аппарата «Волга» и схема его работы:
а — разрез пульсатора; б — схема работы;
I — камера постоянного вакуума: II — камера переменного давления; III — камера постоянного атмосферного давления; IV — управляющая камера (переменного вакуума); 1 — камера обратного клапана; 2 — основание; 3 — нижний резиновый клапан; 4 — патрубок шланга переменного вакуума к коллектору; 5 — канал, соединяющий камеру II с камерой IV; 6 — винт регулировки частоты пульсаций; 7 — пружина винта; 8 — мембрана; 9 — верхний металлический клапан; 10 — стержень клапана; 11 — крышка; 12 — корпус; 13 — патрубок для магистрального шланга постоянного вакуума
Рис. 58. Схема работы трехтактного доильного аппарата:
а — такт сосания; б — такт сжатия; в — такт отдыха; 1,1' — камеры постоянного вакуума; 2,2' — камеры переменного вакуума; 3,3' — камеры постоянного (атмосферного) давления; 4,4' — камеры переменного давления
В ходе такта сосания вакуум распространяется на камеру 4 пульсатора, соединенную каналом, имеющим регулировочный винт, с камерой 2. Разрежение в камере 4 к концу такта сосания возрастает, атмосферное давление на мембрану со стороны камеры 3 преодолевает силу, прижимающую верхний клапан к гнезду, и мембрана перемещается в верхнее положение, увлекая стержень с клапанами. Нижний клапан перекроет отверстие между камерами 1 и 2, а верхний откроет доступ воздуху из камеры 3 в камеру 2. Далее воздух поступает через камеру 4' коллектора в межстенные пространства стаканов, создавая такт сжатия. Постепенный переход воздуха из камеры 2 в камеру 4 пульсатора приводит к выравниванию давлений в камерах и перемещению мембранно-клапанного механизма в нижнее положение, приводящее к исходному состоянию — началу такта сосания. До наступления этого состояния в коллекторе, в момент такта сжатия, выравниваются давления в камерах 3' и 4', давление воздуха на верхнюю площадку клапана коллектора заставляет его опуститься, и воздух поступает из камеры 3' через камеру 2' в подсосковое пространство стаканов, создавая такт отдыха.
Перед началом доения производят санитарную обработку вымени: вымя подмывают теплой водой и обтирают мягким полотенцем. После краткого массажа сдаивают первые порции молока из каждого соска вручную в особую посуду и надевают доильные стаканы на соски при включенном в работу доильном аппарате. В ходе доения наблюдают за прохождением молока по аппарату через смотровые стекла и при уменьшении молокоотдачи производят дополнительный массаж и машинный додой, оттягивая подвесную часть доильного аппарата вперед и вниз на 15 – 20 секунд, обеспечивая выведение последних, наиболее жирных порций молока.
Доильный аппарат ДА-2 «Майга» двухтактного действия включает доильное ведро, крышку, пульсатор, коллектор, четыре доильных стакана, резиновые шланги и трубки.
Пульсатор (рис. 59) состоит из корпуса 2, крышки 1, вкладыша 5, клапана 6, мембраны 7, корпуса камеры переменного вакуума 9, гайки 8, прокладки 4, регулировочного винта 3. Все детали, кроме резиновых (прокладка и мембрана), пластмассовые.
Самоцентрирование клапана 6, не связанного жестко с мембраной, обеспечивает надежность работы пульсатора после сборки.
В пульсаторе имеются 4 камеры: I — камера постоянного разрежения, соединенная патрубком 10 с магистральным шлангом; II — камера переменного давления, соединенная патрубком и шлангом с распределительной камерой коллектора, и через нее с межстенными пространствами стаканов; III — камера постоянного атмосферного давления; IV — управляющая камера переменного давления, она соединяется каналом «а», в котором установлен регулировочный винт 3, с камерой II.
Коллектор (рис, 60) имеет камеры: I — молокосборную, постоянного разрежения и II — распределительную, переменного давления. В нижней части корпуса коллектора установлена резиновая пробка с клапанным штифтовым устройством, обеспечивающим некоторый подсос воздуха в молочный шланг при доении, что способствует более быстрому продвижению молока в ведро по шлангу.
Доильный стакан состоит из корпуса, сосковой резины, смотрового конуса, монтажного кольца, нижней и верхней резиновых головок (манжет). Сборку стаканов производят с помощью сборочного стержня в следующем порядке: монтажное кольцо надевают на сосковую резину до отметки «установка кольца» на сборочном стержне. Торец стержня вводят в сосковую резину со стороны присоска до кольца и, вставив резину в корпус стакана с уже надетой на стакан манжетой, натягивают резину, упирая стержень в стол, на котором производят сборку. Выведя свободный конец резины из корпуса и не ослабляя натяжения резины, в отверстие ее вводят цилиндрическую часть смотрового конуса, затем ослабляют натяжение резины, придерживая и направляя конус. Сократившаяся сосковая резина закрепляет конус в стакане. К стакану присоединяют резиновые трубки и подключают его к коллектору.
Рис. 59. Схема (а), общий вид (б) и детали (в) пульсатора аппарата ДА-2 «Майга»:
а — схема; б — общий вид; в — детали;
I — камера постоянного вакуума; II — камера переменного вакуума; III — камера атмосферного давления; IV — управляющая камера (переменного вакуума);
1 — крышка; 2 — корпус; 3 — регулировочный
винт; 4 — прокладка резиновая; 5 — вкладыш; 6 — клапан; 7 — мембрана резиновая; 8 — гайка; 9 — крышка камеры; 10 и 11 — патрубки; 12 — подпятник клапана.
Рис. 60. Коллектор аппарата ДА-2 «Майпа»: а — общий вид (схема) и б — детали;
I — камера постоянного вакуума; II — камера переменного вакуума;
1 — корпус; 2 — корпус камеры переменного вакуума; 3 — винты крепежа; 4 — клапан; 5 — резиновая пробка
Рассмотрим взаимодействие узлов доильного аппарата ДА-2 «Майга» (рис. 61). Вакуум, созданный в камере I пульсатора, вызывает давление воздуха на резиновую мембрану со стороны камеры IV. Мембрана поднимает клапан, и через открывшееся отверстие между камерами I и II воздух отсасывается из системы, в которую входят: камера II, шланг, распределитель коллектора и межстенные камеры стаканов. Через доильное ведро, молочный шланг и молочную камеру коллектора вакуум распространяется к подсосковым камерам стаканов. Происходит такт сосания. Через соединяющий камеры II и IV канал «а» (рис. 59) пульсатора, сечение которого регулируется винтом, разрежение распространяется на управляющую камеру IV относительно медленно. При определенной величине разрежения в камере IV давление атмосферного воздуха со стороны камеры III опустит вниз клапан и мембрану, причем нижняя площадка клапана перекрывает отверстие между камерами I и II, а воздух из камеры III, соединенной с атмосферой, поступит в камеру II и далее через распределитель коллектора в межстенные пространства стаканов, создавая такт сжатия. По каналу «а» (рис. 59) воздух постепенно переходит в камеру IV, увеличивая давление на мембрану. Мембрана, изгибаясь вверх, поднимает клапан, к происходит повторение цикла. Пульсатор может длительное время работать без разборки. Порядок работы с аппаратами ДА-2 почти не отличается от порядка работы с аппаратами «Волга».
Рис. 61. Схема работы двухтактного аппарата ДА-2 «Майга»: I — камера постоянного вакуума; II — камера переменного вакуума; III — камера атмосферного давления; IV — управляющая камера;
1 — мембрана; 2 — клапан; 3 — шланг переменного вакуума; 4 — регулировочный винт.
Следует помнить, что при доении двухтактными аппаратами совершенно недопустимы передержки доильных стаканов на вымени коровы.
Работу собранных доильных аппаратов проверяют, держа коллекторы молокосборной камерой вниз так, чтобы стаканы свободно смешивались.
Открывая зажим на молочном шланге аппарата, подключенного к действующей вакуумной магистрали, проверяют отсутствие подсоса воздуха через стаканы. Ставя поочередно стаканы в вертикальное положение и прикрывая отверстие пальцем, убеждаются в наличии пульсаций резины. Отсутствие пульсаций свидетельствует о ее повреждении.
При постановке доильных стаканов на вымя необходимо следить за тем, чтобы при надевании очередного стакана не было прососа воздуха в аппарат, иначе уже поставленные стаканы могут упасть с сосков. Во избежание этого подносят стакан отверстием к соску, держа так, чтобы его молочная трубка находилась в перегнутом положении и не пропускала воздуха. Быстрым движением надевают стакан на сосок, одновременно распрямляя трубку. Сосок за счет вакуума легко входит в отверстие сосковой резины.
Все доильные аппараты после доения промывают холодной водой, затем моют специальными растворами (порошки А, Б, кальцинированная сода и др.) С температурой 50 – 60° и окончательно промывают горячей, до 70 – 75°, водой. Вымытые аппараты просушивают на специальных полках. Ежедневно разбирают и отдельно моют коллектор. Сосковую резину в стаканах в промежутках между доениями освобождают от натяжения. Раз в неделю аппараты разбирают полностью и все резиновые детали, кроме мембраны пульсатора, выдерживают в горячем содовом растворе в течение 30 минут для обезжиривания, затем чистят ершами и промывают в горячей воде. Сосковую резину, подлежащую замене на сменный комплект, обезжиривают кипячением в содовом растворе (100 г соды на 10 л воды) в течение получаса и укладывают в гнезда специального шкафа на две – три недели для восстановления ее эластичности. В хозяйстве должно быть не менее двух – трех сменных комплектов резины. Мембрану пульсатора заменяют 1 раз в месяц.
Неисправности доильных аппаратов появляются вследствие их неправильной сборки, повреждений деталей, потери резиной эластичности.
В таблицах приведены некоторые неисправности доильных аппаратов и способы их устранения.
Таблица 41. Неисправности аппарата «Волга» и их устранение
Примечание. Пульсатор проверяют при открытом зажиме молочного шланга и перегнутом шланге переменного вакуума между пульсатором и коллектором.
Таблица 42. Неисправности аппарата «Майга» (ДА-2) и их устранение
Регулировка доильных аппаратов в сборе производится на частоту пульсаций. Рекомендуемые параметры рабочих режимов приведены в таблице 43.
При работе с удлиненными шлангами требуется некоторое увеличение вакуума (доение в молокопровод, на доильной площадке и т. д.).
Таблица 43. Примерные рекомендуемые параметры для работы доильных аппаратов
Читайте также: