Расшифруйте марку сплава 15

Обновлено: 17.06.2025

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15пс.

Классификация материала и применение марки 15

Марка: 15
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С- после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

Химический состав материала 15 в процентном соотношении

Механические свойства 15 при температуре 20 o С

Технологические свойства 15

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м 3 ]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Марка Сталь конструкционная 05кп
Марка Сталь конструкционная 08
Марка Сталь конструкционная 08кп
Марка Сталь конструкционная 08пс
Марка Сталь конструкционная 08Фкп
Марка Сталь конструкционная 08Ю
Марка Сталь конструкционная 08ЮА
Марка Сталь конструкционная 10
Марка Сталь конструкционная 10кп
Марка Сталь конструкционная 10пс
Марка Сталь конструкционная 10ЮА
Марка Сталь конструкционная 11кп
Марка Сталь конструкционная 11ЮА
Марка Сталь конструкционная 12К
Марка Сталь конструкционная 15
Марка Сталь конструкционная 15К
Марка Сталь конструкционная 15кп
Марка Сталь конструкционная 15пс
Марка Сталь конструкционная 15ЮА
Марка Сталь конструкционная 16К
Марка Сталь конструкционная 18К
Марка Сталь конструкционная 18кп
Марка Сталь конструкционная 18ЮА
Марка Сталь конструкционная 20
Марка Сталь конструкционная 20А
Марка Сталь конструкционная 20К
Марка Сталь конструкционная 20кп
Марка Сталь конструкционная 20пс
Марка Сталь конструкционная 20ЮА
Марка Сталь конструкционная 22К
Марка Сталь конструкционная 25
Марка Сталь конструкционная 25пс
Марка Сталь конструкционная 30
Марка Сталь конструкционная 35
Марка Сталь конструкционная 40
Марка Сталь конструкционная 45
Марка Сталь конструкционная 50
Марка Сталь конструкционная 50А
Марка Сталь конструкционная 55
Марка Сталь конструкционная 58 (55пп)
Марка Сталь конструкционная 60
Марка Сталь конструкционная ОсВ

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 15 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь 15Г

Сталь 15Г содержит в среднем 0,15% углерода, Г - указывает содержание марганца в стали около 1%.

Нелегированная специальная сталь 15Г применяется для изготовления сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.

После улучшения из стали 15Г изготовляют заклепки ответственного назначения, после цементации - поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности.

Сталь 15

Сталь 15 содержит в среднем 0,15% углерода. Степень раскисления стали - спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная качественная сталь 15 применяется для изготовления болтов, винтов, гаек, крюков, стяжек, траверс, фланцев, штанг и других деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающих при температуре от -40 до 450°С.

Химико-термически обработанная сталь 15 применяется для изготовления рычагов, кулачков, ключей, гаек и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Классификация материала и применение марки 15пс

Марка: 15пс
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).

Химический состав материала 15пс в процентном соотношении

Механические свойства 15пс при температуре 20 o С

Технологические свойства 15пс

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м 3 ]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Марка Сталь конструкционная 05кп
Марка Сталь конструкционная 08
Марка Сталь конструкционная 08кп
Марка Сталь конструкционная 08пс
Марка Сталь конструкционная 08Фкп
Марка Сталь конструкционная 08Ю
Марка Сталь конструкционная 08ЮА
Марка Сталь конструкционная 10
Марка Сталь конструкционная 10кп
Марка Сталь конструкционная 10пс
Марка Сталь конструкционная 10ЮА
Марка Сталь конструкционная 11кп
Марка Сталь конструкционная 11ЮА
Марка Сталь конструкционная 12К
Марка Сталь конструкционная 15
Марка Сталь конструкционная 15К
Марка Сталь конструкционная 15кп
Марка Сталь конструкционная 15пс
Марка Сталь конструкционная 15ЮА
Марка Сталь конструкционная 16К
Марка Сталь конструкционная 18К
Марка Сталь конструкционная 18кп
Марка Сталь конструкционная 18ЮА
Марка Сталь конструкционная 20
Марка Сталь конструкционная 20А
Марка Сталь конструкционная 20К
Марка Сталь конструкционная 20кп
Марка Сталь конструкционная 20пс
Марка Сталь конструкционная 20ЮА
Марка Сталь конструкционная 22К
Марка Сталь конструкционная 25
Марка Сталь конструкционная 25пс
Марка Сталь конструкционная 30
Марка Сталь конструкционная 35
Марка Сталь конструкционная 40
Марка Сталь конструкционная 45
Марка Сталь конструкционная 50
Марка Сталь конструкционная 50А
Марка Сталь конструкционная 55
Марка Сталь конструкционная 58 (55пп)
Марка Сталь конструкционная 60
Марка Сталь конструкционная ОсВ

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15пс, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15пс могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 15пс можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь 15

Цифра 15 обозначает, что среднее содержание углерода в стали составляет 0,15%.

Вид поставки

Характеристики и применение

Сталь 15 является нелегированной качественной сталью и применяется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности не подвергающихся при эксплуатации высоким напряжениям и работающим при температуре от -40 до 450°С, деталей после ХТО и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

Сталь 15 применяется для изготовления узлов и деталей неогневой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов:

реакционных камер,
эвапораторов,
ректификационных колон,
газосепараторов,
корпусов теплообмеников,
приварных фланцев

В нефтянном машиностроении из стали этих марок изготавливают:

сердечники поршней грязевых насосов,
сухари кованых бурильных ключей,
оси,
соединительные муфты,
пальцы крейцкопфов и шестерни привода масляного насоса компрессоров,
различных болтов,
гайки,
винты,
шпильки,
вилки,
рычаги,
шайбы и т.д.

Вместо стали марки 15 для изготовления ответственных деталей нефтепромыслового и нефтезаводского оборудования может быть рекомендована сталь с повышенным содержание марганца 15Г. Эта сталь по сравнению со сталью 15 (с нормальным содержанием марганца) обладает большей прочностью при сохранении высоких пластических свойств.

Температура критических точек, °С

Ac₁	Ас₃	Аr₃	Аr₁
735	860	840	685

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

C	Si	Mn	Сr	S	P	Cu	Ni	As
C	Si	Mn	не более
0,12-0,19	0,17-0,37	0,35-0,65	0,025	0,04	0,035	0,25	0,25	0,08

Химический состав, % (ГОСТ 1050-2013)

C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
C	Si	Mn	не более
0,12-0,19	0,17-0,37	0,35-0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30

Для повышения поверхностной твердости и, следовательно, увеличения стойкости против износа детали, изготовленные из стали 15 в ряде случаев подвергаются цементации или цианированию (например, пальцы крейцкопфов, шестерни, оси).

Цементация производится при температуре 910- 930°С; цементованные изделия закаливаются с температуры 780-800°С в воде и отпускаются при 150-180°С. Цианируют, как правило, в ваннах из расплавленных солей, содержащих 20-25% цианистого натрия, при температуре 820-850°С в течении 20-40 мин. При таком режиме цианирования можно получить цианированный слой глубиной 0,2-0,3 мм. После цианирования и закалки с отпуском при 150-180°С изделия имеют твердость на поверхности HRC 62-64.

Механические свойства проката

Механические свойства поковок

Механические свойства металлопродукции (ГОСТ 1050-2013)

Предел текучести σ_t, Н/мм 2	Временное сопротивление σ_в, Н/мм 2	Относительное удлинение δ₅, %	Относительное сужение ψ_%, %
225	370	27	55

ПРИМЕЧАНИЕ: Механические свойства определены на нормализованных образцах.

Механические свойства калиброванной металлопродукции (ГОСТ 1050-2013)

Механические свойства, не менее, для металлопродукции
нагартованной
Временное сопротивление σ_в, Н/мм 2	Относительное удлинение δ₅, %	Относительное сужение ψ_%, %
440	8	45
отоженной или высокоотпущенной
Временное сопротивление σ_в, Н/мм 2	Относительное удлинение δ₅, %	Относительное сужение ψ_%, %
340	23	55

к содержанию ↑

Механические свойства (ПНАЭ Г-7-002-86)

Сортамент	Характеристика	Температура, К (°С)
Сортамент	Характеристика	293 (20)	293 (20)	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)
Сортовая горячекатаная сталь толщиной или диаметром до 80 мм	минимальное значение временного сопротивления σ_в при расчетной температуре, МПа (кгс/мм 2 )	333 (34)	333 (34)	333 (34)	333 (34)	333 (34)	323 (33)	314 (32)	294 (30)
	минимальное значение предела текучести σ_0,2 при расчетной температуре, МПа (кгс/мм 2 )	186 (19)	186 (19)	186 (19)	177 (18)	177 (18)	157 (16)	137 (14)	118 (12)
Поковки диаметром до 300 мм, КП175*	минимальное значение временного сопротивления σ_в при расчетной температуре, МПа (кгс/мм 2 )	355 (36)	343 (35)	333 (34)	324 (33)	314 (32)	294 (30)	294 (30)	294 (30)
Поковки диаметром до 300 мм, КП175*	минимальное значение предела текучести σ_0,2 при расчетной температуре, МПа (кгс/мм 2 )	175 (18)	167 (17)	157 (16)	147 (15)	147 (15)	128 (13)	118 (12)	118 (12)
То же, до 100 мм, КП195*	минимальное значение временного сопротивления σ_в при расчетной температуре, МПа (кгс/мм 2 )	390 (40)	383 (39)	373 (38)	363 (37)	353 (36)	343 (35)	333 (34)	324 (33)
То же, до 100 мм, КП195*	минимальное значение предела текучести σ_0,2 при расчетной температуре, МПа (кгс/мм 2 )	195 (20)	195 (20)	177 (18)	167 (17)	167 (17)	147 (15)	128 (13)	128 (13)
Поковки диаметром до 50 мм, КП215*	минимальное значение временного сопротивления σ_в при расчетной температуре, МПа (кгс/мм 2 )	390 (40)	383 (39)	373 (38)	363 (37)	353 (36)	343 (35)	333 (34)	324 (33)
Поковки диаметром до 50 мм, КП215*	минимальное значение предела текучести σ_0,2 при расчетной температуре, МПа (кгс/мм 2 )	195 (20)	195 (20)	177 (18)	167 (17)	167 (17)	147 (15)	128 (13)	128 (13)

Механические свойства при повышенных температурах

t_исп, °С	Состояние поставки	σ_0.2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/см 2
20	Пруток диаметром 45 мм.	215	420	33	70	211
200	Нормализация при 900-920°С, отпуск при 650-660°С	205	400	24	68	216
300		170	420	24	63	235
400		150	380	33	71	157
500		150	235	36	75	123

ПРИМЕЧАНИЕ. σ 400 _1/10000=116 МПа, σ 400 _1/100000=93 МПа, σ 450 _1/10000=78 МПа, σ 450 _1/100000=47 МПа,

Сталь марки 15К

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Классификация материала и применение марки 15Л

Марка: 15Л
Классификация материала: Сталь для отливок нелегированная
Применение: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

Химический состав материала 15Л в процентном соотношении

Механические свойства 15Л при температуре 20 o С

Технологические свойства 15Л

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м 3 ]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15Л, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15Л могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 15Л можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь марки 15

Марки стали расшифровка

Расшифровка марок сталей не очень сложное дело, если знать какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

Например, буквой Х - обозначается хром, Н никель, К - кобальт, М - молибден, В - вольфрам, Т - титан, Д - медь, Г - марганец, С - кремний,

Ф - ванадий, Р - бор, А - азот, Б - ниобий, Е - селен, Ц - цирконий, Ю - алюминий, Ч - показывает о наличии редкоземельных металлов

Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

КП — кипящая сталь

ПС — полуспокойная сталь

СП — спокойная сталь

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. (например, Ст.3; Ст.3кп)

Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс кп указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.

Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.30; Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т.д.

Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%.

Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей углерода, в таких сталях среднее содержание каждого элемента содержится менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.

Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что свидетельствует о дополнительных показателей качества марок, (например, 20ХН4ФА; 38ХН3МА). Также обозначаются и конструкционные рессорно-пружинные стали, такие как 60С2А, 65Г, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента. (0,60 и 0,65 соответственно).

Расшифровка сталей конструкционных подшипниковых, производится так, они обозначаются также как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Цифра 15 говорит о содержании легирующего хрома, примерная доля которого равна 1,5%, в стали ШХ4 0,4% соответственно. Существует множество других марок, подробнее о наличии в них элементов и примесей можно узнать в нашем марочнике, для этого достаточно воспользоваться поиском.

Качественные стали - для производства паровых котлов и сосудов высокого давления, обозначают как конструкционные нелегированные стали, с добавлением буквы К (например, 20К; 22К).

Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т.п.).

Стали строительные обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).

Стали инструментальные нелегированные, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7; У8; У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А; У10А; У12А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, обозначаются также как и конструкционные легированные. Возьмем такую марку как ХВГ, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: Хрома, Вольфрама, Марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ, повышенным содержанием в ней углерода, примерно 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.

Стали быстрорежущие расшифровываются следующим образом - такие марки имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама (например, Р18; Р9), затем следуют буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. (например, сталь Р6М5) цифра 5 показывает долю молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывают, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указывается (например, стали Р6М5Ф3).

Сталь электротехническая нелегированная АРМКО, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и т.д.) Такие марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, благодаря чему имеют очень малое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- кованный или горячекатаный, 2- калиброванный). Вторая цифра 0 говорит, что сталь нелегированная, без нормируемого коэффициента старения; 1 с нормируемым коэффициентом старения. Третья цифра указывает на группу по основной нормируемой характеристике. Четвертая и пятая - количество значения основной нормируемой характеристики.

Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней Л. Сплавы для ковки и штамповки за буквой А имеют букву К. После этих двух букв ставится условный номер сплава.

Принятые обозначения деформированных сплавов такие: сплава авиаль - АВ, алюминиево-магниевого - АМг, алюминиево-марганцового - АМц. Дуралюмины обозначаются буквой Д с последующим условным номером.

Используя эти нехитрые правила довольно легко определить из чего состоит та или иная сталь. Поэтому для опытного специалиста по металлам расшифровка марок сталей представляет собой простое и понятное занятие.

В нашем марочнике Вы найдете самые ходовые и часто используемые в производстве марки и сплавы металлов, с подробными механическими свойствами, характеристиками и химическим составом.

Маркировка сталей была разработана в СССР и действуют по настоящее время на территории России и СНГ.

Автор: Администрация

Краткие обозначения:
σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s _в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s _T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м 3
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ t _Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Сталь конструкционная углеродистая качественная 15

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15.

Сталь для отливок нелегированная 15Л

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15Л.

Читайте также: