Марки вольфрама и сплавов

Обновлено: 30.04.2025

Вольфрам возглавляет в группу самых тугоплавких металлов, именно поэтому используется для производства самых ответственных изделий. По тугоплавкости его опережает только углерод, В обычных условиях этот металл не реагирует ни с какими химическими веществам, широко применяется в металлургической промышленности, благодаря своим тугоплавким свойствам. По плотности вольфрам идентичен золоту — соответственно: 19,30 г/см³ против 19,32 г/см³. После того как была определена температура плавления вольфрама: 3387−3422°С, этот металл стали использовать для изготовления нитей накаливания в лампах, приборах обогрева и электронно-лучевых трубках.

Продукция из вольфрама

Промышленностью выпускается большое разнообразие продукции из данного тугоплавкого материала. Наиболее распространены вольфрамовые электроды, проволока, вольфрамовый порошок, штабик, лист.

Электроды являются неплавящимися и используются для сварки цветных металлов, высоколегированных сталей, материалов разного химического состава. Они обеспечивают высокую прочность сварного шва. Из вольфрамовой проволоки изготовляют нагреватели, спирали для ламп накаливания. Термоэлектродная проволока из сплава W-Re применяется для изготовления термопар, с помощью которых можно измерять высокие температуры. Порошок вольфрама является основой многих жаропрочных сталей и сплавов и твердых сплавов. Так, например, данный порошок является основой твердого сплава ВК8.

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Тугоплавкий металл вольфрам

Вольфрам - основа твердых сплавов и многих жаропрочных сплавов, входит в состав износоустойчивых сплавов и инструментальных сталей. Из него и сплавов изготавливают: детали авиационных двигателей, нити накаливания и детали в электровакуумных приборах. Также благодаря высокой плотности данный металл используется для противовесов, артиллерийских снарядов, пуль и сверхскоростных роторов гироскопов для стабилизации полёта баллистических ракет (до 180 тыс. об/мин).

Монокристаллы вольфраматов используются как сцинтилляционные детекторы рентгеновского излучения и других ионизирующих излучений в ядерной физике и ядерной медицине. Дителлурид вольфрама WTe₂ применяется для преобразования тепловой энергии в электрическую (термо-ЭДС около 57 мкВ/К). Стоит отметить, что W используют в качестве электродов для аргоно-дуговой сварки.

Широкий спектр применения имеют соединения данного металла. Так, например, твёрдые сплавы и композитные материалы на основе карбида вольфрама WC используются для механической обработки металлов и неметаллических конструкционных материалов в машиностроении (точение, фрезерование, строгание, долбление), бурения скважин, в горнодобывающей промышленности. Сульфид вольфрама WS₂ применяется как высокотемпературная (до 500 °C) смазка. При производстве твердого электролита высокотемпературных топливных элементов применяется трехокись вольфрама WO3. Также соединения данного металла применяют в лакокрасочной, текстильной промышленности и в качестве катализатора и пигмента при органическом синтезе.

Происхождение названия

Имя Wolframium произошло от известного с XVI века минерала вольфрамит, что в переводе с немецкого звучало как «волчий крем». При выплавке олова из его руд, содержавших вольфрам, между ними происходила реакция с усиленным пенообразованием, поэтично описанная так: «Олово пожирал, как волк пожирает овцу». В XVIII веке шведский химик Шеелер при обработке минерала тунгстена азотной кислотой обнаружил в продуктах реакции неизвестное серое вещество с серебристым отливом. Исходный минерал позже переименовали в шеелит, а новый элемент стал называться вольфрамом. До сих пор у американцев, англичан и французов существует его старинное шведское обозначение «тяжёлый камень».

Вольфрам: свойства и марки, области применения, продукция из металла

Вольфрам является тугоплавким металлом. У него есть свои разновидности марок, каждая из которых имеет особенности. Этот элемент в периодической таблице Менделеева находится под 74 номером и имеет светло-серый цвет. Его температура плавления составляет 3380 градусов. Основными его свойствами являются коэффициент линейного расширения, электрическое сопротивление, температура плавления и плотность.

Содержание

Области применения

Для металлургии вольфрам — основа тугоплавких материалов. На Всемирной Парижской выставке в 1900 году публике впервые была показана сталь с его добавками. Высокая температура плавления и пластичность сделали металл незаменимым в изготовлении нитей для ламп накаливания и других вакуумных трубок, покрытия транзисторов, используемых в жидкокристаллических дисплеях, а также электродов для аргонной сварки. Большая плотность вольфрама позволила ему стать основой деталей баллистических ракет, бронебойных пуль и снарядов в артиллерии.

Сплавы вольфрама, произведённые методом порошковой металлургии, отличаются твёрдостью и жаропрочностью, кислотостойкостью и устойчивостью к истиранию. Они обязательные компоненты лучших марок высоколегированных сталей, где буквы в названии обозначают состав:

WA — соединение вольфрама с алюминием и кремнием. Характеризуется повышенной температурой начальной рекристаллизации, прочностью после отжига.
WCu — композиция с медью используется для изготовления высоковольтных выключателей и транзисторов, в установках радиолокации и биполярной электронике.
WL — добавка оксида лантана увеличивает эмиссионные свойства.
WLZ — вольфрам c оксидом лантана и оксидом циркония — идеальный материал для электродов, работающих под высоким напряжением.
WZ — вольфрам с оксидом церия используют как материал для сварочных электродов. Увеличиваются характеристики зажигания и срок службы.
WM — сплав вольфрама и молибдена. Имеет высокую прочность и помогает сохранить пластичность после отжига.
WK — вольфрам с добавкой калия получает хорошую размерную стабильность и сопротивление ползучести.
WRe — легирование рением даёт возможность термоэлементам, сделанным из такой стали, работать при температурах более 2000 °C.

Уникальные свойства позволяют изготавливать лучшие инструменты для хирургии, танковую броню и оболочки снарядов, пластины для бронежилетов, ответственные части авиационной и авиакосмической промышленности, контейнеры для радиоактивных отходов, ёмкости для выращивания кристаллов сапфиров. Карбид вольфрама — основа композитных материалов с гордым названием «победит», его используют для обработки металлов в машиностроении, горнодобывающей промышленности, для бурения скважин. В вакуумных печах нагревательные элементы термопары изготовлены из вольфрамовых сплавов.

Его соединения получили распространение как катализаторы и пигменты в различных производствах химической и лакокрасочной промышленности. Применение вольфрамовых солей дисульфидов в качестве высокотемпературной смазки связано с образованием аморфной плёнки серы, которая покрывает трущиеся металлические поверхности. Монокристаллы других вольфраматов используют для нужд ядерной физики, они детекторы радиоактивных излучений. Среди традиционных ювелирных украшений уверенно расширяют свою нишу изделия из карбида вольфрама. Их полированная поверхность прекрасно отражает свет и называется «серым зеркалом», которое невозможно поцарапать, изогнуть и сломать.

Биологическая роль

Вольфрам не имеет большого биологического значения. У некоторых бактерий обнаружены ферменты, его содержащие. Поэтому появились гипотезы, что вольфрам участвовал в возникновении жизни на ранних этапах. Ювелирные украшения из него не вызывают аллергических реакций, а металлическая пыль вольфрама при вдыхании раздражает слизистые органов носоглотки и гортани человека.

Физические и химические свойства

Металл имеет объёмно-центрированную кубическую кристаллическую решётку, обладает парамагнитными свойствами и устойчивостью к вакууму. Температура плавления вольфрама составляет 3422 °C, кипения 5555 °C, его плотность равна 19,25 г/см³, твёрдость 488 кг/мм² по Бринеллю. В чистом виде он напоминает платину, а при температурах около 1600 °C вытягивается в тонкую нить. Проявляет высокую коррозионную стойкость, при нормальных условиях не изменяется в воде и на воздухе, а при нагревании до температуры красного каления (около 500 °C) образует шестивалентный оксид.

Вольфрам не взаимодействует с концентрированной соляной и разбавленной серной кислотой. Его поверхность слегка окисляется царской водкой и азотной кислотой.

Он растворяется в перекиси водорода, в смеси фтористоводородной и азотной кислот, в присутствии окислителей вступает в реакцию со щелочами, выделяя большое количество тепла. Легко соединяется с углеродом, образуя высокопрочный карбид, однако, при низких температурах металл быстро окисляется и становится ломким. Наиболее часто используются:

триоксиды, называемые вольфрамовыми ангидридами;
соли, образующие полимерные анионы;
перекисные соединения;
соединения с серой, галогенами и углеродом.

Физические качества

Описание	Обозначение
Температура получения данных характеристик t°С	20°С
Коэффициент линейного температурного расширения α [1/Град]	43x10−6
Плотность [г/cм3]	19,3
Временное сопротивление при растяжении кг/мм2	35
Удельная теплоемкость при 20 °C С [кДж/(кг·град)]	0,134
Теплопроводность К [Вт/(м·К)]	300,173
Удельное электрическое сопротивление R Омxмм2/м	0,054

Вольфрам: свойства и применение

Вольфрам (от латинского Wolframium) — химический элемент с относительной атомной массой 183,84. В периодической таблице Менделеева он обозначен символом W, принадлежит к шестой группе и имеет атомный номер 74. В обычных условиях существует в виде твёрдого блестящего серебристо-серого металла, тяжёлого и тугоплавкого.

Химически стоек к большинству кислот и царской водке, растворим в перекиси водорода и смеси плавиковой и азотной кислот. Он практически неразрушим и применяется везде, где надо работать с высокими температурами, выполнять сварку и вытягивать металлические нити.

Содержание

Свойства и марки вольфрама

Вольфрам имеет свои механические и физические свойства, а также несколько разновидностей марок.

К физическим свойствам относят:

Коэффициент термического линейного расширения — 4,32*10 (-6) м/мК.
Сопротивление электрическое — 5,5 мкОм*см.
Теплопроводность — 129 Вт/(м*К).
Теплоёмкость удельная — 0,147 Дж/(г*К).
Температура кипения — 5900 градусов.
Температура плавления — 3380 градусов.
Плотность — 19,3 г/см3.
Атомный диаметр — 0,274 нм.
Атомная масса — 183,84 г/моль.
Атомный номер — 74.

Механические свойства:

Относительное удлинение — 0%.
Временное сопротивление — 800−1100 МПа.
Коэффициент Пуассона 0,29.
Модуль сдвига — 151,0 ГПа.
Модуль упругости — 415,0 ГПа.

Отличается этот металл маленькой скоростью испарения даже при 2 тыс. градусов и очень большой точкой кипения — 5900 градусов. Свойствами, которые ограничивают область использования этого материала, являются малое сопротивление окислению, высокая склонность к ломкости и высокая плотность. На вид он напоминает сталь. Используется для того, чтобы изготавливать сплавы высокой прочности. Обработать его можно только после нагревания. Температура нагрева зависит от того, какой именно метод обработки вы собираетесь проводить.

Вольфрам имеет такие марки:

МВ — сплав вольфрама и молибдена. Повышается прочность молибдена при сохранении пластичности после обжига.
ВРН — вольфрам без присадки. В нём допустимо повышенное содержание примесей.
ВР — сплав рения и вольфрама.
ВЛ, ВИ, ВТ — вольфрам с присадкой окиси лантана, иттрия и тория соответственно. Повышают эмиссионные свойства вольфрама.
ВМ — вольфрам с ториевой и кремнещелочной присадками. Повышает температуру рекристаллизации и прочность при высоких температурах.
ВА — вольфрам с алюминиевой и кремнещелочной присадками. Увеличивает температуру первичной рекристаллизации, формоустойчивость при больших температурах, а также прочность после отжига.
ВЧ — чистый без присадок.

Взаимодействие

Сплавы вольфрама индифферентны при высоких температурах в вакууме, поэтому используются в мишенях рентгеновских аппаратов, а также под нагрузкой в специальных тиглях. По своей природе чистый вольфрам — пластичный и гибкий металл, но в присутствии мизерных примесях углерода становится невероятно твердым. Благодаря своей химической стойкости он не взаимодействует с азотной, соляной и любой другой смесью кислот. Чтобы заставить металл реагировать с кислотами, его необходимо нагреть, тогда вольфрам растворяется «царской водкой» и взаимодействует с хлором или серой.

Карбид вольфрама

Нагреваясь свыше 1400 °C, вольфрам начинает реагировать с углеродом, образуя, удивительно прочный карбид WC. Его используют в машиностроении при фрезеровке стали и металлокерамики. В аморфном состоянии WC выглядит как порошок, который похож на карбид титана и гафния. Благодаря своим достоинствам, вольфрам используется как основной элемент в производстве снарядов орудий, сердечников пуль, а также как нагревательный элемент вакуумных печей. Из вольфрамовой проволоки производят неплавящихся электроды. Сегодня по востребованности вольфрам является лидером среди тяжелых металлов, в современном индустриальном производстве. .

Вольфрамовая продукция

Из вольфрама изготавливают многие необходимые для хозяйства предметы, такие как проволока, прутки и прочие.

Прутки

Одной из наиболее распространённой продукцией из этого тугоплавкого материала являются вольфрамовые прутки. Исходным материалом для его изготовления является штабик.

Чтобы из штабика получить пруток его подвергают ковке, используя ротационную ковочную машину.

Осуществляется ковка при нагревании, так как этот металл при комнатной температуре очень хрупкий. В ковке выделяют несколько этапов. На каждом последующем прутки получаются меньшего диаметра.

На первом этапе получаются прутки, которые будут иметь диаметр до 7 миллиметров, если штабик будет иметь длину от 10 до 15 сантиметров. Температура заготовки при ковке должна равняться 1450−1500 градусов. Нагревающим материалом обычно является молибден. После второго этапа прутки будут составлять в диаметре до 4,5 миллиметров. Температура штабика при её производстве примерно 1250−1300 градусов. На следующем этапе прутки будут иметь диаметр до 2,75 миллиметров.

Прутки марок ВЧ и ВА получают при более низких температурах, чем марок ВИ, ВЛ и ВТ.

Если заготовка была получена методом плавки, то горячая ковка не осуществляется. Связано это с тем, что такие слитки имеют крупнокристаллическую грубую структуру. При использовании горячей ковки могут появиться разрушения и трещины.

В этой ситуации вольфрамовые слитки подвергаются горячему двойному прессованию (приблизительная степень деформации 90%). Производится первое прессование при температурном режиме в 1800—1900 градусов, а второе — 1350−1500. После этого заготовки подвергаются горячей ковке для того, чтобы из них получить вольфрамовые прутки.

Эта продукция применяется во многих промышленных отраслях. Одна из наиболее распространённых — сварочные неплавящиеся электроды. Для них подойдут прутки, которые изготовлены из марок ВЛ, ВЛ и ВТ. В качестве нагревателей применяются прутки, изготовленные из марок МВ, ВР и В. А. Они применяются в печах, температура которых может достигать 3 тыс. градусов в вакууме, атмосфере инертного газа или водорода. Вольфрамовые прутки могут быть катодами газозарядных и электронных приборов, а также радиоламп.

Электроды

Одним из главных компонентов, которые необходимы для сварки, являются сварочные электроды. При сварке дуговой они используются наиболее широко. Относится она к термическому классу сварки, в котором за счёт термической энергии осуществляется плавление. Автоматическая, полуавтоматическая или ручная дуговая сварка является самой распространённой. Вольтовой дугой создаётся тепловая энергия, которая находится между изделием и электродом. Дугой называют стабильный мощный электрический заряд в ионизированной атмосфере паров металла, газов. Чтобы получить дугу, электрод к месту сварки проводит электрический ток.

Сварочным электродом называют проволочный стержень, на который нанесено покрытие (возможны варианты и без покрытия). Для сварки существует множество различных электродов. Их отличительными чертами являются диаметр, длина, химический состав. Для сварки определённых сплавов или металлов применяются разные электроды. Наиболее важным видом классификации является разделение электродов на неплавящиеся и плавящиеся.

Сварочные плавящиеся электроды во время сварки расплавляются, их металл вместе с металлом расплавленным свариваемой детали пополняют сварочную ванну. Выполняют такие электроды из меди и стали.

А вот электроды неплавящиеся в процессе сварки не расплавляются. К ним относят вольфрамовые и угольные электроды. При сварке необходимо подавать присадочный материал, который плавится и с расплавленным материалом свариваемого элемента образуют сварочную ванну. Для этих целей в основном применяют сварочные прутки или проволоку. Электроды сварочные могут быть непокрытыми и покрытыми. Покрытие играет важную роль. Его компоненты могут обеспечить получение металла швов определённых свойств и состава, защиту расплавленного металла от влияния воздуха и стабильное горение дуги.

Составляющие в покрытии могут быть раскисляющими, шлакообразующими, газообразующими, стабилизирующими или легирующими. Покрытие может быть целлюлозным, основным, рутиловым или кислым.

Вольфрамовые электроды используются для сварки металлов цветных, а также их сплавов, высоколегированных сталей. Хорошо вольфрамовый электрод подходит для образования сварного шва повышенной прочности, при этом детали могут иметь различный химический состав.

Вольфрамовая продукция очень качественная и нашла своё применение во многих отраслях, в некоторых она просто незаменима.

Сплав ВА — расшифровка, хим. состав

ВА — металлический сплав, основу которого составляет вольфрам (W), его содержание в ВА должно быть не менее 99.9%. Обязательно в сплаве ВА присутствуют кремний, алюминий. Допустимое количество примесей определено в таблице химического состава. ГОСТ 19671 - 91.

Химический состав сплава

Хим. элемент	% содержания
Вольфрам (W)	от 99.9
Кремний (Si)	0.001 — 0.006
Алюминий (Al)	0.001 — 0.004
Молибден (Mo)	до 0.03
Кальций (Ca)	до 0.005
Железо (Fe)	до 0.005

Вы считаете, что тут чего-то не хватает, или есть ошибка?

Пожалуйста, напишите нам об этом!

Все ок, спасибо!

Осуществляем прием смежных изделий и материалов:

по цене 1450 руб. за 1 кг по цене 1450 руб. за 1 кг по цене 900 руб. за 1 кг по цене 900 руб. за 1 кг по цене 700 руб. за 1 кг по цене 25000 руб. за 1 кг по цене 700 руб. за 1 кг по цене 600 руб. за 1 кг

Производство и применение вольфрамовых твёрдых сплавов

Для получения вольфрамовых сплавов применимы лишь методы порошковой металлургии. В этом случае порошок при высокой температуре в специальных печах и определенной созданной среде спекаются. Далее под прессом формируются куски, слитки, штабики, в зависимости от требований к готовому продукту и этапов технологического процесса.

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, важно ознакомиться с видами сплавов на основе вольфрама:

Рений-вольфрам. Имеет более высокие показатели пластичности после термической обработки, чем чистый металл. При высоких температурах именно рений добавляет сплаву прочности, позволяя работать в экстремальных температурах. В промышленности из сплава изготавливают термопары для измерения темп. металлов в углеродной среде.
Вольфрам-молибден. Из марки МВ-Мп производят горячекатаные листы, изделия для высокотемпературных печей. МВ-2-МП – обработанные либо экструдированные заготовки, тигли. МВ10-МП – марка, которая востребована при изготовлении распыляемых мишеней. Вольфрам-молибденовые сплавы идеальны для изготовления частей высокотемпературных печей и теплообменников, установок для отжига уранового топлива.
Вольфрам-железо-никель. ВНЖ сплавы, несмотря на содержание W от 80% до 97%, имеют высокий коэффициент поглощения гамма-излучения, превосходя свинец. Поэтому из тяжёлых сплавов (ВНЖ-97,5, ВНЖ-95, ВНЖ 7-3) часто изготавливаются защитные контейнеры и транспортировочные кейсы для хранения, перевозки радиоактивных веществ. Сплавы с добавлением никеля и железа идут на изготовления сердечников снарядов, балансиров, деталей центрифуг. может состоять из двух химических элементов или содержать также никель. Самые распространённые марки в России – ВНМ 3-2, ВНМ 5-3, ВНМ 2-1, ВД-30, ВД-25, ВД-20. Используются в оборудовании постоянного контроля, защитных экранах, коллиматорах. Из сплавов создают электрические контакты, части снарядов в оборонной промышленности.

Изготовление сплавов и деталей на заказ

ООО "Новые Технологии" не только занимается производством прокатной и штампованной продукции из тяжелых тугоплавких сплавов. У нас можно заказать изготовление деталей по индивидуальным чертежам. Также предлагаем прием лома вольфрамовых сплавов на особо выгодных условиях. При заказе дополнительных услуг, выполняем лазерную резку, обмотку, штамповку любых изделий – нашего или стороннего производства. Нужна деталь, но нет чертежа? Обратитесь за помощью к нашим специалистам – разработаем чертежи и выпустим уникальные изделия именно для вашего предприятия!

Процесс производства тугоплавкого вольфрама

Этот материал относят к редким металлам. Для него характерны сравнительно небольшие объёмы потребления и производства, а также в земной коре малая распространённость. Никакой из редких металлов не получают восстановлением из сырья. Изначально оно перерабатывается в соединение химическое. А ещё любая редкометаллическая руда перед переработкой подвергается дополнительному обогащению.

Выделяют три главные стадии для получения редкого металла:

Разложение руды. Извлекаемый металл отделяется от основной массы перерабатываемого сырья. Он концентрируется в осадке или растворе.
Получение химического чистого соединения. Его выделение и очистка.
Из полученного соединения выделяют металл. Так получают чистые материалы без примесей.

В процессе получения вольфрама тоже есть несколько стадий. Исходное сырьё — шеелит и вольфрамит. Обычно в их составе содержится от 0,2 до 2% вольфрама.

Обогащение руды производится при помощи электростатической или магнитной сепарации, флотации, гравитации. В итоге получают концентрат вольфрамовый, который содержит примерно 55−65% ангидрида вольфрама. Контролируется в них и наличие примесей: висмута, сурьмы, меди, олова, мышьяка, серы, фосфора.
Получение вольфрамового ангидрида. Он является сырьём для изготовления вольфрама металлического или же его карбида. Для этого проводится ряд процедур, таких как: выщелачивание спёка и сплава, разложение концентратов, получение вольфрамовой технической кислоты и прочие. В результате этих действий должен получиться продукт, который будет содержать в себе 99,9% трехокиси вольфрама.
Получение порошка. В виде порошка чистый металл может быть получен из ангидрида. Для этого проводится восстановление углеродом или водородом. Углеродное восстановление проводится реже, потому что ангидрид насыщается карбидами и это приводит к хрупкости металла и ухудшению обработки. При получении порошка применяют специальные методы, которые позволяют контролировать форму и размер зёрен, гранулометрический и химический составы.
Получение вольфрама компактного. В основном он в виде слитков или штабиков является заготовкой для изготовления полуфабрикатов: ленты, прутков, проволоки и прочих.

Марки вольфрама и сплавов

Вольфрам (W) (Wolframium) - химический элемент VI группы периодической системы, атомный номер 74, атомная масса 183,85. Название от немецкого Wolf волк и Rahm сливки («волчья пена»). Светло-серый металл, наиболее тугоплавкий из металлов. На воздухе при обычной температуре устойчив. Главные минералы - вольфрамит и шеелит. Вольфрам - компонент жаропрочных сверхтвердых сталей (инструментальные, быстрорежущие) и сплавов (победит, стеллит и др.); чистый W используется в электротехнике (нити ламп накаливания) и радиоэлектронике (катоды и аноды электронных приборов).

Марки вольфрама и сплавов

Бывает чистый W, с присадками и сплавы W с другими металлами.

ВЧ - чистый вольфрам без присадок.
ВА - содержит кремнещелочную и алюминиевую присадки.
ВМ - содержит кремнещелочную и присадку тория.
ВТ - в качестве присадки используется окись тория.
ВИ - содержит окись иттрия в качестве присадки.
ВЛ - содержит окись лантана в качестве присадки.
ВР - сплав вольфрама с рением.

Марки вольфрама и сплавов

Вольфрам (W) – химический элемент Vl группы периодической системы Менделеева. Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления и низкое давление пара из всех металлов, а при температуре 1650град. имеет самый высокий предел прочности на разрыв и отличную коррозионную стойкость. Основное применение – создание сплавов высокой прочности.

Вольфрамовые прутки остаются самым распространенным видом продукции. Для его производства используют штабик. Его подвергают ковке в несколько этапов, а молибден служит нагревателем. Отметим, что для производства вольфрамовых прутков марок ВТ, ВЛ, ВИ требуется более высокая температура, чем прутки марок ВА и ВЧ. Вольфрамовые прутки марок ВТ, ВИ, ВЛ широко применяют в промышленности как неплавящийся сварочный электрод, а вольфрамовые прутки марок ВА, ВР, МВ в качестве нагревателя.

Вольфрамовые электроды являются неплавящимися. Они необходимы для сварки особо ответственных конструкций. Различаются по химическому составу, длине, диаметру. Вольфрамовые электроды могут содержать различные присадки или из чистого вольфрама (вольфрамовый электрод марки ЭВЧ). Высокую стабильность в работе при сварке дают электроды с добавлением циркония. Срок службы увеличивает торирование (вольфрамовый электрод ЭВТ-15). Использование в различных токовых средах позволит иттрий (ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3). Вольфрамовый электрод и инертный газ аргон предохраняет электрод, от быстрого сгорания делая, сварочный шов более качественным.

Изготовление вольфрамовой проволоки – технологически сложный процесс, но один из самых востребованных видов продукции для производства. Одним из преимуществ вольфрамовой проволоки – невысокая цена. От маркировки и толщины (от 1 до 10 мм) проволоки зависит область применения. Так, например, для производства спиралей в лампах накаливания, пружин используют проволоку ВА. В производстве траверсов и других деталей незаменима марка ВРН. Проволоку из смеси рения и вольфрама служит для производства термопар.

Группа компаний «Новые Технологии» - производитель проволоки из вольфрама. Мы принимаем заказы на изготовление проволоки и выполняем их в кротчайшие сроки. Качество и цена радуют наших постоянных клиентов, а вся продукция проверяется на соответствие ГОСТу.

Вольфрамовый порошок – исходное сырье для производства компактного вольфрама. Порошок различают по средней величине частиц и других параметров. Основная примесь в порошках – кислород. В качестве основных присадок используют алюминий (вольфрамовый порошок ВА), торий (ВТ), лантан (ВЛ) для улучшения конечного продукта.

Вольфрамовые листы, ленты, фольга, пластины – плоский прокат из вольфрама. В качестве заготовки используют штабики различных размеров. Вольфрамовые листы марки В-МП требуются в промышленности, и применяется в условиях экстремально высоких температур. Так же в промышленности используют вольфрамовые тигли для выращивания лейкосапфиров и детали из вольфрама.

Область применения

Из-за своих уникальных свойств вольфрам получил широкое применение. В промышленности он применяется в чистом виде и в сплавах.

Основными областями применения являются:

Стали специальные. При производстве быстрорежущих сталей и для инструментальных сталей этот материал применяется в качестве легирующего элемента или же основного компонента. Из таких сталей производят штампы, пуансоны, фрезы, свёрла и прочие. Буква «Р» в названии сплава означает, что это быстрорежущая сталь, а буквы «К» или «М» — сталь легированная кобальтом или молибденом. Вольфрам ещё входит в состав сталей магнитных, которые подразделяются на вольфрам кобальтовые и вольфрамовые.
Сплавы твёрдые на основе карбида вольфрама. Это соединение углерода и вольфрама. Он тугоплавкий, износостойкий и имеет высокую твёрдость. Из него изготавливают рабочие части буровых и режущих инструментов.
Износостойкие и жаропрочные сплавы. В них использована тугоплавкость вольфрама. Наиболее распространёнными являются хромовые и кобальтовые соединения — стеллиты. Обычно их при помощи наплавки наносят на сильно изнашивающиеся машинные детали.
Тяжёлые и контактные соединения. К ним относят сплавы вольфрама с серебром и медью. Это довольно эффективные контактные материалы для производства рабочих частей выключателей, рубильников, электродов для точечной сварки и прочих оборудований.
Электроосветительная и электровакуумная техника. Вольфрам в виде разных кованых деталей, ленты или проволоки используют в производстве рентгенотехники, радиоэлектроники и электроламп. Это лучший материал для спиралей и нитей накаливания. Вольфрамовые прутки и проволоки служат для высокотемпературных печей электронагревателями. Эти электронагреватели могут работать в атмосфере инертного газа, водорода или вакуума.
Сварочные электроды. Сварка является важной сферой для применения этого металла. Из него делают электроды для сварки дуговой, так как они неплавкие.

Состав и свойства

Содержание основы колеблется, в зависимости от марки. В промышленно-торговой компании "Новые Технологии" можно купить сплавы с W от 75% до 97% и выше. В любом вольфрамовом сплаве, независимо от его чистоты, присутствуют легирующие компоненты и примеси. Среди часто встречающихся – медь, железо, никель. Именно из них формируются марки ВНМ и ВНЖ, где буквы в маркировке указывают на название элемента. Помимо этого соединения могут содержать хром, молибден, кобальт, даже серебро и любые другие металлы.

Механические и химические свойства обуславливают преимущества сплавов. К плюсам можно отнести:

Плотность тугоплавких сплавов достигает 16,5 г/см3.
Твёрдость достигает показателей 20-42 HRC. Для каждой марки характерен свой диапазон показателей.
Высокий предел прочности при растяжении – до 1200 МПа.
Относительное удлинение зависит от условий, в которых будет применяться деталь и от требований, которые предъявляются к данному показателю. Для марок твёрдых сплавов на основе вольфрама характерен широкий диапазон – от 1/10% до 27%!
Хорошая обрабатываемость, несмотря на прочность и плотность. В нашей компании вы можете заказать обмотку проволоки, резку прокатных изделий, легирование слитков, плавку в различных средах, выполнение отверстий в готовых деталях, волочение проволоки различного диаметра из давальческого сырья.
Работа в повышенных и экстремальных температурах. Многие марки вольфрамовых сплавов можно увидеть в элементах нагревательных и плавильных печей, защитных экранах, установках для выращивания монокристаллов.

Добавляя в слав те или иные легирующие компоненты, можно добиться точных характеристик, улучшить разнообразные свойства.

Вольфрамовые сплавы: описание, марки, применение

Сегодня вольфрамовые сплавы – это тяжелые сплавы на основе тугоплавкого металла, которые широко используются во многих отраслях промышленности. В каталоге представлены стандартные распространённые марки. Возможен заказ полуфабрикатов (порошка, гранул, слитков, кусков и проч.) либо изделий и деталей, готовых к использованию или сборке машин, техники, установок различной направленности.

Другие сплавы из категории Вольфрам Вольфрам

Марка сплава	ГОСТ	Хим. состав
ВА	ГОСТ 19671 - 91	W от 99.9% Si 0.001-0.006% Al 0.001-0.004% .
ВМ	ГОСТ 19671 - 91	W от 99.7% .
ВРН	ГОСТ 19671 - 91	W от 99.9% Si 0.001-0.01% Al 0.001-0.004% .
ВТ-10	ГОСТ 19671 - 91	Ti 99.24-99.7% .
ВТ-15	ГОСТ 19671 - 91	W от 97.9% .
ВТ-7	ГОСТ 19671 - 91	W от 98.96% .

Востребованные виды металлолома в городе

Цены на металлолом в городах

Полезные инструменты на сайте

Тяжелые вольфрамовые сплавы

Поэтому в таких случаях применяют так называемые тяжелые сплавы на основе вольфрама или просто вольфрамовые сплавы. Чаще всего это сплавы вольфрама с никелем, железом, медью или сразу с несколькими металлами. Содержание вольфрама, как правило, составляет от 90% до 98% по массе. Фактически, это не совсем сплавы, а так называемые псевдосплавы. Такое название они получили из-за особенностей технологии их производства. Дело в том, что входящие в состав вольфрамовых псевдосплавов компоненты имеют существенно различные физические свойства, главным образом, температуру плавления. Сделать из них сплав в привычном понимании почти невозможно, т.к. при температуре плавления вольфрама большинство металлов находятся в состоянии газов или летучих жидкостей. Поэтому псевдосплавы изготавливают методом порошковой металлургии. Порошки компонентов псевдосплава смешиваются, прессуются и спекаются в присутствии жидкой фазы более легкоплавких металлов и твердой фазы вольфрама. Медь, никель и железо служат связующим веществом для вольфрамовых зерен, что обеспечивает увеличение пластичности, обрабатываемости и электропроводности.

Марки вольфрамовых сплавов, получивших наибольшую популярность в России:

ВНЖ 7-3 (с содержанием 7% никеля и 3% железа)
ВНЖ-95 (с содержанием 3% никеля и 2% железа)
ВНЖ-97.5 (с содержанием 1.5% никеля и 1% железа)
ВНМ 5-3 (с содержанием 5% никеля и 3% меди)
ВНМ 3-2 (с содержанием 3% никеля и 2% меди)
ВНМ 2-1 (с содержанием 2% никеля и 1% меди)
ВД-20 (с содержанием 80% вольфрама и 20% меди)
ВД-25 (с содержанием 75% вольфрама и 25% меди)
ВД-30 (с содержанием 70% вольфрама и 30% меди)

Некоторые области применения вольфрамовых сплавов:

Главные области применения вольфрамовых сплавов определяются их свойствами. К примеру, одним из важнейших свойств вольфрамовых сплавов являются высокие показатели радиационной защиты, что главным образом определяется высокой плотностью этих сплавов (вольфрамовые сплавы более чем в 1,5 раза тяжелее свинца). Тяжелые вольфрамовые сплавы были признаны лучшим материалом для защиты от гамма-излучения, по сравнению с традиционными свинцом, сталью, чугуном и водой. Данное свойство обусловило широкое применение сплавов ВНЖ и ВНМ в следующих областях:

Радиационно-защитные контейнеры для хранения радиоактивных веществ
Детали приборов радиоактивного каротажа
Оборудование неразрушающего контроля
Дозиметрическое оборудование и радиационный контроль
Коллиматоры, защитные экраны и другие детали различного оборудования

Кроме этого, вольфрамовые сплавы широко применяются для изготовления различного рода утяжелителей, электрических контактов, а также комплектующих продукции оборонной промышленности.

Помимо вольфрамовых псевдосплавов, также получили распространение и сплавы на основе молибдена.

Месторождения и способы получения

Этот элемент относится к группе очень редких металлов и в природе встречается в виде сложных кислородных соединений с железом, марганцем, кальцием, свинцом, медью и редкоземельными элементами. Эти минералы входят в состав гранитных пород, а концентрация чистого вещества не превышает 2%. Самые большие месторождения обнаружены в Казахстане, Китае, Канаде и США. Добычей занимаются также Боливия, Португалия, Россия, Узбекистан и Южная Корея.

При получении вольфрама сначала обогащают его руду и отделяют ценные компоненты от пустой породы. Метод обогащения — измельчение и флотация с последующей магнитной сепарацией и окислительным обжигом. Готовый концентрат спекают с содой, при этом получается растворимый вольфрамит натрия, или выщелачивают содовым раствором в автоклавах при высоких температурах под давлением, нейтрализуют и осаждают в виде вольфрамата кальция.

Из них уже выделяют очищенные от большинства примесей окиси вольфрама, которые потом при температурах около 700 °C восстанавливают водородом. Так получается наиболее чистый порошкообразный вольфрам. Для придания порошку сплошной волокнистой структуры его прессуют в токе водорода, постепенно увеличивая температуру почти до границ плавления, чтобы металл стал пластичным и ковким.

Поставщик

Компания «Ауремо» предлагает купить прокат из вольфрама, цена сегодня самая выгодная. На складе всегда в наличии большой выбор изделий высокого качества. Вы можете всегда купить сплавы вольфрама, цена зависит от объема заказа и дополнительных условий поставки. Полное соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. На оптовые покупки предоставляются льготные скидки.

Купить по выгодной цене

На складе «Ауремо» — неограниченный ассортимент изделий из вольфрама. Мы предлагаем высококачественный товар по оптимальным ценам. Наши специалисты готовы ответить на любые вопросы и помочь при выборе необходимых материалов, по первому требованию предоставят всю необходимую информацию о продукции, стоимости и сроках доставки. Цены зависят от объёма поставки и дополнительных условий. При оптовых заказах предоставляются скидки. Сотрудничая с компанией «Ауремо», Вы найдете достойного партнера.

Читайте также: