Марка проката оцинкованной стали
Прокат оцинкованный
Оцинкованный стальной прокат производится в листах и рулонах на агрегате непрерывного горячего цинкования и предназначен для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Глубина сферической лунки оцинкованного проката группы ХШ
| Толщина проката, мм | Глубина сферической лунки, мм, для категорий вытяжки, не менее | ||
|---|---|---|---|
| ВГ | Г | Н | |
| 0,5 | 8,5 | 8,0 | 6,9 |
| 0,6 | 8,9 | 8,5 | 7,2 |
| 0,7 | 9,2 | 8,9 | 7,5 |
| 0,8 | 9,5 | 9,3 | 7,8 |
| 0,9 | 9,9 | 9,6 | 8,2 |
| 1,0 | 10,1 | 9,9 | 8,6 |
| 1,1 | 10,3 | 10,1 | 8,7 |
| 1,2 | 10,5 | 10,3 | 8,7 |
| 1,3 | 10,7 | 10,5 | 8,9 |
| 1,4 | 10,8 | 10,6 | 9,0 |
| 1,5 | 11,0 | 10,8 | 9,1 |
| 1,6 | 11,3 | 11,0 | 9,5 |
| 1,7 | 11,4 | 11,1 | 9,6 |
| 1,8 | 11,5 | 11,2 | 9,7 |
| 1,9 | 11,6 | 11,3 | 9,8 |
| 2,0 | 11,7 | 11,4 | 9,9 |
Количество перегибов без излома оцинкованного проката групп ХП, ПК, ОН
| Толщина проката, мм | Количество перегибов | Толщина проката, мм | Количество перегибов | Толщина проката, мм | Количество перегибов |
|---|---|---|---|---|---|
| До 0,8 включительно | 8 | До 0,8 включительно | 8 | До 0,8 включительно | 8 |
| Свыше 0,8 до 1,2 включительно | 5 | Свыше 0,8 до 1,2 включительно | 5 | Свыше 0,8 до 1,2 включительно | 5 |
| Свыше 1,2 до 2,0 включительно | 3 | Свыше 1,2 до 2,0 включительно | 3 | Свыше 1,2 до 2,0 включительно | 3 |
По ТУ 14-105-679-02 и ТУ 14-105-685-02
Производится с повышенным уровнем механических свойств. Марка стали 01ЮТ.
Масса оцинкованного покрытия
| Марка стали | Обозначение покрытия | Масса покрытия г/м 2 |
|---|---|---|
| DX551D | Z 200 | 200 |
| Z 225 | 225 | |
| DX52D | Z 275 | 275 |
Масса оцинкованного покрытия
| Марка стали | Обозначение покрытия | Масса покрытия г/м 2 |
|---|---|---|
| CS Type A | Z 180 | 180 |
| CS Type B | Z 275 | 275 |
| FS Type A | ||
| FS Type B | ||
| SS Grd 33(230) | ||
| SS Grd 33(225) | ||
| SS Grd 33(275) | ||
| SS Grd 50(340) Class 2 |
Допуски по стандарту DIN EN 10143-1993 (взамен 59232 07/78)
Предельные отклонения по толщине
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, из мягких сталей для холодной деформации и конструкционных сталей с максимальным значением предела текучести 280 Н/мм2.
| Номинальная толщина проката, мм | Нормальные предельные отклонения для номинальной ширины, мм | Ограниченные отклонения для номинальной ширины, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | |
| От 0,40 до 0,60 включительно | ±0,06 | ±0,07 | ±0,04 | ±0,05 |
| Свыше 0,60 до 0,80 включительно | ±0,07 | ±0,08 | ±0,05 | ±0,06 |
| Свыше 0,80 до 1,00 включительно | ±0,06 | ±0,07 | ±0,04 | ±0,05 |
| Свыше 1,00 до 1,20 включительно | ±0,09 | ±0,10 | ±0,07 | ±0,08 |
| Свыше 1,20 до 1,60 включительно | ±0,11 | ±0,12 | ±0,08 | ±0,09 |
Предельные отклонения по толщине
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, с минимальным значением предела текучести 280 Н/мм 2 .
| Номинальная толщина проката, мм | Нормальные предельные отклонения для номинальной ширины, мм | Ограниченные отклонения для номинальной ширины, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | |
| От 0,40 до 0,60 включительно | ±0,07 | ±0,08 | ±0,05 | ±0,06 |
| Свыше 0,60 до 0,80 включительно | ±0,08 | ±0,09 | ±0,06 | ±0,07 |
| Свыше 0,80 до 1,00 включительно | ±0,09 | ±0,10 | ±0,07 | ±0,08 |
| Свыше 1,00 до 1,20 включительно | ±0,12 | ±0,12 | ±0,08 | ±0,09 |
| Свыше 1,20 до 1,60 включительно | ±0,13 | ±0,14 | ±0,09 | ±0,11 |
Предельные отклонения по толщине
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, с номинальной шириной более 600 мм.
| Номинальная толщина проката, мм | Нормальные предельные отклонения мм | Ограниченные отклонения, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | |
| От 600 до 1200 включительно | 5 | 2 | ||
| Свыше 1200 до 1500 включительно | 6 | 2 | ||
| Более 1500 | 7 | 3 | ||
Предельные отклонения по ширине
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, с номинальной шириной менее 600 мм.
| Класс допуска | Номинальная толщина | Номинальная ширина, мм | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| До 125 вкл. | свыше 125 до 250 вкл. | свыше 250 до 400 вкл. | свыше 400 до 600 вкл. | ||||||
| Нижнее откл. | Верхнее откл. | Нижнее откл. | Верхнее откл. | Нижнее откл. | Верхнее откл. | Нижнее откл. | Верхнее откл. | ||
| Нормальный | До 0,6 | 0,4 | 0,5 | 0,7 | 1 | ||||
| От 0,6 до 1,0 вкл. | 0,5 | 0,6 | 0,9 | 1,2 | |||||
| Свыше 1,0 до 2,0 вкл. | 0,6 | 0,8 | 1,1 | 1,4 | |||||
| Ограниченный | До 0,6 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | ||||
| От 0,6 до 1,0 вкл. | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,6 | |||||
| Свыше 1,0 до 2,0 вкл. | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,7 | |||||
Допуски на плоскостность
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, из мягких сталей для холодной деформации и конструкционных сталей с минимальным значением предела текучести 280 Н/мм 2 .
| Класс допуска | Номинальная ширина проката, мм | Допуск, мм, при номинальной толщине, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| До 0,7 | От 0,7 до 1,2 | 1,2 и более | ||
| Нормальный | От 600 до 1200 включительно | 12 | 10 | 8 |
| Свыше 1200 до 1500 включительно | 15 | 12 | 10 | |
| Ограниченный | От 600 до 1200 включительно | 5 | 4 | 3 |
| Свыше 1200 до 1500 включительно | 6 | 5 | 4 | |
Допуски на плоскостность
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, из мягких сталей для холодной деформации и конструкционных сталей с минимальным значением предела текучести от 280 до 360 Н/мм 2 .
| Класс допуска | Номинальная ширина проката, мм | Допуск, мм, при номинальной толщине, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| До 0,7 | От 0,7 до 1,2 | 1,2 и более | ||
| Нормальный | От 600 до 1200 включительно | 15 | 13 | 10 |
| Свыше 1200 до 1500 включительно | 18 | 15 | 13 | |
| Ограниченный | От 600 до 1200 включительно | 8 | 6 | 5 |
| Свыше 1200 до 1500 включительно | 9 | 8 | 6 | |
Допуски по стандарту ASTM A924/А924М-99
Допуски по толщине
Для проката с цинковым покрытием, наносимым погружением в горячий расплав. Измерения производятся на расстоянии і 10 мм от кромки.
| Заданная ширина проката, мм | Заданная толщина, мм | ||
|---|---|---|---|
| Свыше 0,4 до 1,0 вкл. | Свыше 1,0 до 1,5 вкл. | Свыше 1,5 до 2,0 вкл. | |
| До 1500 | ±0,10 | ±0,13 | ±0,15 |
Допуски по толщине
Для проката с цинковым покрытием, наносимым погружением в горячий расплав. Измерения производятся на расстоянии і 25 мм от кромки.
| Заданная ширина проката, мм | Заданная толщина, мм | |
|---|---|---|
| 1,5 и менее | Свыше 1,5 до 2,0 вкл. | |
| До 1500 | ±0,05 | ±0,08 |
Допуски по ширине
Для проката с цинковым покрытием, наносимым погружением в горячий расплав, изготовленного в виде листов, рулонов, порезанного на мерные длины, без особо точной порезки.
| Заданная ширина проката, мм | Плюсовой допуск (минусового допуска нет), мм |
|---|---|
| Свыше 300 до 600 вкл. | +3 |
| Свыше 600 до 1200 вкл. | +5 |
| Свыше 1200 до 1500 вкл. | +6 |
Допуски по длине
Для проката с цинковым покрытием, наносимым погружением в горячий расплав, изготовленного в виде листов, порезанного на мерные длины, без особо точной порезки.
| Заданная ширина проката, мм | Плюсовой допуск (минусового допуска нет), мм |
|---|---|
| Свыше 300 до 1500 вкл. | +6 |
| Свыше 1500 до 3000 вкл. | +20 |
| Свыше 3000 до 6000 вкл | +35 |
Допуски на серповидность
Для проката с металлическим покрытием, наносимым погружением в горячий расплав, изготовленного в виде рулонов, шириной более 300 мм.
| Заданная ширина проката, мм | Допуск, мм |
|---|---|
| До 1200 вкл. | 4 |
| Свыше 1200 до 1800 вкл. | 5 |
| Свыше 1800 до 2400 вкл. | 6 |
| Свыше 2400 до 3000 вкл. | 8 |
| Свыше 3000 до 3700 вкл. | 10 |
| Свыше 3700 до 4300 вкл. | 13 |
Сортамент оцинкованной стали
| Размерность | Наименование агрегатов цинкования | |
|---|---|---|
| АГНЦ | АНГА | |
| Ширина, мм | 1250 | 1500 |
| Толщина, мм | От 0,5 до 1,5 | |
| Масса рулона, т | От 5 до 12 | |
| Масса пачек, т | От 2 до 10 | |
| Длина листов, мм | 2000-25002 | |
Схема упаковки оцинкованного металла для поставки на экспорт
Рулоны
Внутренний диаметр рулона: 600 ±20 мм.
Наружный диаметр рулоны: не более 1400 мм.
Масса рулона: от 5 до 12 т.
Листы
Масса пачек: от 5 до 10 т.
Высота пачки листов: 530 мм.
На пачки наклеиваются два бумажных ярлыка и навешиваются две металлические бирки, которые располагаются на продольных упаковочных лентах по одной на каждой торцевой поверхности.
Лист оцинкованный в компании МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ
Компания МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ осуществляет поставки различных видов металлопроката. Среди прочего, наша компания предлагает приобрести и лист оцинкованный. Обращаем внимание на тот факт, что реализуем оцинковку оптом и в розницу. В каталоге на сайте вы найдете изделия различных типоразмеров. Возможно, вас заинтересуют другие виды товаров: квадрат 12 на 12, сталь полосовая.
Чтобы оценить, сколько при заказе будет весить лист оцинкованный, мы предлагаем вам воспользоваться формой простого расчета. В таблице, расположенной на этой странице, есть пустая графа «Кол-во листов». Укажите, сколько вам нужно листов и программа покажет вес заказа. Это удобно, так как позволяет определить, нужно ли заказывать дополнительные транспортные средства для перевозки.
Компания предоставляет услугу доставки автомобильным транспортном различной грузоподъемности, вагонными нормами. Поставки осуществляются с заводов-производителей металлопроката или со склада в Московской области.
Сотрудники нашей компании обеспечивают индивидуальное обслуживание каждому клиенту. Мы комплектуем заказы различного объемы, доставляем продукцию по всей России в минимально сжатые сроки. Большой опыт работы в этой области, прямое сотрудничество с ведущими производителями металлопроката позволяют нам предлагать высококачественные товары по доступным ценам.
Если вам нужна более подробная информация, обращайтесь к нашим консультантам.
Теги: оцинкованное железо, оцинкованный металл, оцинкованный прокат, оцинкованное покрытие, тонколистовая сталь, кровельная сталь, листовая сталь, лист стальной, металлический лист, листовой прокат, металл листовой, листовое железо, железный лист, металлопрокат, металл, сталь
Хотите узнать стоимость или сделать заказ?
Отправьте заявку через форму, представленную ниже.
Мы рассчитаем Ваш заказ максимально быстро.
Вы получите необходимый металл, высокого качества, точно в срок!
Для выставления счета нам понадобятся полные реквизиты компании/индивидуального предпринимателя, а если покупка планируется частным лицом, то Ф.И.О. и контактные данные плательщика.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали, оцинкованный в агрегатах непрерывного горячего цинкования (далее - оцинкованный прокат), предназначенный для изготовления изделий методами изгиба и соединением в замок, а также профилированных, штампованных и сварных металлических изделий.
Купить оцинковку
Купить оцинкованный лист вы можете связавшись с менеджером компании или отправив заявку через сайт. Мы всегда рады предложить большой выбор оцинковки со склада или оперативную отгрузку с завода производителя, низкие цены, а также высокий сервис обслуживания!
(вес можно определить по таблице) используется в различных областях:
- строительстве и отделке помещений,
- машиностроении,
- пищевой промышленности,
- производстве бытовой техники,
- изготовлении корпусов различного назначения, сварных изделий и других.
В зависимости от назначения, лист оцинкованный делят на группы:
- для холодной штамповки — на листах должно быть указано ХШ;
- для холодного профилирования — сокращенно маркируются ХП;
- для окраски — коротко обозначается ПК;
- общего назначения — ОН.
Листы оцинкованные для холодной штамповки в соответствии со стандартом бывают:
- нормальной вытяжки — Н;
- глубокой вытяжки — Г;
- весьма глубокой вытяжки — ВГ.
Производители предлагают лист с цинковым покрытием, различающимся по равномерности толщины:
- сталь с нормальной разнотолщинностью — маркируется как НР;
- сталь с уменьшенной разнотолщинностью — маркируется как УР.
В зависимости от толщины лист относят к одному из трех классов:
- П (повышенный) — толщина свыше 40 мкм и до 60 мкм включительно;
- I класс — толщина покрытия более 18 мкм и до 40 мкм включительно;
- II класс — толщина покрытия должна быть не менее 10 мкм и до 18 мкм включительно.
Цинкование может быть выполнено как с одной стороны, так и с двух сторон. Двухстороннее улучшает антикоррозийные параметры, увеличивает устойчивость материала к механическим повреждениям и изменениям, которые обычно возникают при дальнейшей обработке листа.
Марка проката оцинкованной стали
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Continuously galvanized sheet steel. Specifications
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примеры условных обозначений
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 цинковое покрытие: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в расплав цинка.
3.2 цинковое покрытие с нормальным узором кристаллизации: Цинковое покрытие, полученное в результате свободной кристаллизации цинка на поверхности проката, характеризующееся блеском и наличием узора кристаллизации (кристаллы различных размеров и яркости).
3.3 цинковое покрытие с минимальным узором кристаллизации: Цинковое покрытие, полученное в результате регулируемой кристаллизации цинка на поверхности проката путем специальной обработки покрытия или применения специального состава расплава, характеризующееся минимальным узором кристаллизации или его отсутствием.
3.4 дрессированное цинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате холодной прокатки проката с цинковым покрытием (с нормальным или минимальным узором кристаллизации) в дрессировочной клети, характеризующееся уменьшенной шероховатостью покрытия и пригодностью для декоративного окрашивания.
3.5 железоцинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при которой происходит диффузия железа из стальной основы в цинковое покрытие, характеризующееся серым цветом, отсутствием узоров кристаллизации и блеска.
3.6 дрессированное железоцинковое покрытие: Покрытие, полученное в результате холодной прокатки оцинкованного проката с железоцинковым покрытием в дрессировочной клети, характеризующееся пригодностью для декоративного окрашивания.
3.7 дифференцированное цинковое (железоцинковое) покрытие: Цинковое (железоцинковое) покрытие, имеющее разную массу на противоположных сторонах проката.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым и цинкалюмомагниевым покрытиями, нанесенными методом непрерывного погружения в расплав (далее - оцинкованный прокат). Оцинкованный прокат предназначен для изготовления профилированных, штампованных и сварных изделий, а также металлических изделий методами изгиба и соединением в замок.
Оцинкованный прокат может применяться в качестве основы для производства листового проката с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 и стандарту [1].
Антикоррозионная защита, получаемая за счет покрытия, пропорциональна массе или толщине покрытия. Применение строительных конструкций из оцинкованного проката в зависимости от степени агрессивного воздействия газообразных, жидких, твердых, органических сред при температурах от минус 50°С до 50°С установлены в своде правил СП 28.13330, ориентировочные данные о потере массы цинкового покрытия за год эксплуатации в атмосферах различной коррозионной активности, приведены в стандарте [2].
Марка проката оцинкованной стали
ГОСТ Р 52246-2016
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 52246-2016 с ГОСТ Р 52246-2004 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
Дата введения 2017-07-01
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Уральский институт металлов" (ОАО "УИМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 "Чугун, прокат и металлоизделия"
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений следующих международных и европейских стандартов:
- ISO 3575:2011* "Сталь углеродистая тонколистовая с покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего цинкования, торгового качества и для вытяжки" ("Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities", NEQ);
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
- ISO 4998:2014 "Сталь углеродистая тонколистовая конструкционная с горячим цинковым покрытием и покрытием из железоцинкового сплава, нанесенным непрерывным методом" ("Continuous hot-dip zinc-coated and zinc-iron alloy-coated carbon steel sheet of structural quality", NEQ);
- ISO 16163:2012 "Прокат стальной листовой с горячим покрытием, нанесенным непрерывным методом. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dipped coated steel sheet products - Dimensional and shape tolerances", NEQ);
- EN 10143:2006 "Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим покрытием. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dip coated steel sheet and strip. Tolerances on dimensions and shape", NEQ);
- EN 10346:2015 "Прокат плоский стальной для холодной штамповки с непрерывным покрытием, нанесенным методом погружения в расплав. Технические условия поставки" ("Continuously hot-dip coated steel flat products for cold forming - Technical delivery conditions", NEQ)
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.
Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г
Толщина покрытия, мкм
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 цинковое покрытие; Ц: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в расплав цинка.
3.3 цинкалюминиевое покрытие; ЦА: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в цинкалюминиевый расплав.
3.4 цинкалюмомагниевое покрытие; ЦАМ: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в цинкалюмомагниевый расплав.
3.5 цинковое покрытие с нормальным узором кристаллизации; Н: Цинковое покрытие, полученное в результате свободной кристаллизации цинка на поверхности проката, характеризующееся блеском и наличием узора кристаллизации (кристаллы различных размеров и яркости).
3.6 цинковое покрытие с минимальным узором кристаллизации; М: Цинковое покрытие, полученное в результате регулируемой кристаллизации цинка на поверхности проката путем специальной обработки покрытия или применения специального состава расплава, характеризующееся минимальным узором кристаллизации или его отсутствием.
3.7 дрессированное покрытие: Покрытие улучшенного (У) и высокого (В) качества отделки, полученное в результате холодной прокатки проката в дрессировочной клети, характеризующейся заданной степенью шероховатости покрытия и пригодностью для декоративного окрашивания.
3.8 дифференцированное покрытие: Покрытие, имеющее разную массу на противоположных сторонах проката.
3.9 масса покрытия: Общая масса покрытия, нанесенного с двух сторон на один квадратный метр листового проката, выраженная в граммах.
3.10 промасливание: Способ консервации поверхности покрытия проката для защиты от коррозии при транспортировании и хранении. Характеризуется массой масла, нанесенного с одной или двух сторон проката, выраженной в граммах на один квадратный метр поверхности.
3.11 пассивирование: Способ консервации (или антикоррозионной обработки) поверхности оцинкованного проката для его защиты от коррозии при транспортировании и хранении.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 1381-73 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Лист оцинкованный (оцинковка)
*-цены на оцинкованный лист указаны при заказе от пачки. На оптовые заказы существует система скидок. На заказ менее пачки возможно применение розничных цен. Окончательную цену на листовую оцинковку, пожалуйста уточняйте .
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 1381-73 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 10510-80 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом
ГОСТ Р ИСО 10113-2014 Материалы металлические. Листы и полосы. Определение коэффициента пластической деформации
ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
СП 28.13330.2012 Свод правил. Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.
Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
первой категории качества
высшей категории качества
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,025%
08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88
08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора - не более 0,035%
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора - не более 0,040%
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.
3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.
3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.
3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.
3.4-3.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.
3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П - не более 16, для класса 1 - не более 10, для класса 2 - не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.
3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1б.
Временное сопротивление разрыву , МПа
Предел текучести , МПа, не менее
Относительное удлинение , %, не менее,
при =80 мм для стали толщиной, мм
4 Классификация
4.1 Оцинкованный прокат подразделяют по типу покрытия на:
- прокат с цинковым покрытием (ГЦ);
- прокат с железоцинковым покрытием (ГЖЦ).
4.2 Оцинкованный прокат подразделяют по назначению на марки:
- 01 - для изготовления плоских изделий и плоских изделий методом изгиба;
- 02 - для изготовления посудохозяйственных изделий, изделий методом изгиба и соединением в замок;
- 03 - для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки и сложных профилей;
- 04 - для изготовления штампованных изделий сложной вытяжки;
- 05 - для изготовления штампованных изделий особо сложной вытяжки;
- 06 - для изготовления штампованных изделий весьма особо сложной вытяжки;
- 220, 250, 280, 320, 350 - для изготовления профилированных изделий.
Соответствие марок оцинкованного проката, установленных настоящим стандартом, маркам Европейских и международных стандартов приведено в приложении А.
4.3 Оцинкованный прокат по точности изготовления подразделяют на категории:
- нормальной точности - Б;
- повышенной точности - А;
- высокой точности - В.
4.4 Оцинкованный прокат по характеру кромки подразделяют на:
- прокат с необрезной кромкой - НО;
- прокат с обрезной кромкой - О*.
* Изготовляют продольной резкой кромок оцинкованного проката.
4.5 Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон проката, подразделяют в зависимости от массы покрытия на классы: 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600.
4.6 Железоцинковое покрытие, нанесенное с двух сторон проката, подразделяют в зависимости от массы покрытия на классы: 60, 80, 100, 140, 180.
4.7 Покрытие оцинкованного проката по узору кристаллизации и отделке поверхности подразделяют на виды:
- с нормальным узором кристаллизации цинка - Н;
- с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное - НД;
- с минимальным узором кристаллизации цинка - М;
- с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное - МД;
- железоцинковое дрессированное - ЖЦД.
4.8 Оцинкованный прокат по способу консервации поверхности подразделяют на:
Xарактеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием
При помощи данного раздела хотелось бы предоставить нашим клиентам информацию о характеристиках оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием и тем самым оказать помощь в выборе нужного варианта для решения производственных задач.
Характеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием.
1. Толщина металла
Под толщиной оцинкованного листа и листа с полимерным покрытием подразумевается толщина стального листа с нанесенными на него с обеих сторон слоями цинка, без учета толщины полимерного покрытия.
Толщина листа варьируется в разных партиях металла и даже в разных зонах одного и того же рулона. По допускам на толщину западные производители руководствуются стандартом - EN 10143 и он составляет ± 0,06 мм. Отечественные производители берут за основу - ГОСТ 52246-2004 где этот допуск составляет ± 0,08 мм. На практике допуски несколько жестче и составляют в среднем ± 0,04-0,05 мм. То есть лист с заявленной толщиной 0,45 мм. может быть и 0,4 мм и 0,5 мм., но в основном лист поставляется с «минусовым» допуском.
Тенденции по удешевлению продукции на рынке кровельных материалов из тонколистового оцинкованного металла и металла с полимерным покрытием привели к тому, что основная доля перерабатываемых металлов приходиться на лист с реальной толщиной - 0,32-0,42 мм., а как известно, толщина металла является одним из важных параметров, определяющих функциональные свойства кровельных покрытий. Незначительное уменьшение толщины исходного металла, на - 0,1 мм, приводят к большой разнице не только в сроке службы кровельных изделий и качестве их монтажа, но и требуют от оборудования для их качественного производства дополнительных функциональных и эксплуатационных свойств.
Толщина оцинкованной стали с покрытием, мм
Кол-во метров 2 в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием
Погонных метров в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием (ширина 1250)
Вес 1 метра 2 , кг
2. Механические свойства оцинкованного стального листа.
Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом высокого качества продукции произведенной из этого металла.
Приведем несколько таблиц, которые помогут Вам определиться в многообразии выбора.
Механические свойства оцинкованного листового проката
Таблица № 1
Механические свойства оцинкованного стального листа Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом качества продукции произведённой из этого металла.
Сопоставление марок оцинкованного проката и его назначения
Таблица №2
Таблица №3
Из представленных таблиц следует, что существуют марки оцинкованного проката специально предназначенные для изготовления профилированных изделий.
Для изготовления качественного профилированного настила и панелей металлочерепицы рекомендуются следующие марки проката:
т.е. марки предел текучести которых находится в диапазоне от 220- 340 Н/мм 2 .
Для изготовления кровельных панелей рекомендуется применять оцинкованный лист с массой двухстороннего цинкового покрытия от 140 г/м2. (толщина -0,01 мм на сторону) до 275 г/м2 (толщина -0,02 мм на сторону)
Для изготовления несущих конструкционных профилей как строительного, так и промышленного назначения с повышенными прочностными требованиями используют марки проката с пределом текучести в диапазоне 300- 450 Н/мм 2 .
Нестабильнось механических свойств в различных партиях исходного металла существенно влияет на геометрические характеристики изготавливаемого из него профиля. Остаточные напряжения и пружинения, возникающие в результате профилирования могут существенно изменить как сечение получаемого профиля, так и его характеристики по кручению и серповидности, не считая мелких дефектов связанных с несогласованностью линейных скоростей в профилирующих клетях. То же самое касается операций штамповки при изготовлении панелей металлочерепицы.
На основании этого одной из основных задач разработчиков высокопроизводительного профилегибочного оборудования является создание схем и методов прокатки, которые нивелируют достаточно большой диапазон мех. свойств и толщин исходного металла без дополнительных наладочных операций или с минимальным их количеством и при этом позволяют выпускать готовую продукцию высокого качества.
Как это делаем мы, об этом расскажем в разделе - «О оборудовании»
3. Качество цинкового покрытия.
Классы цинкового покрытия
Таблица №4
• справочное значение толщины цинкового покрытия устанавливается исходя из плотности цинка, равной 7,13 гр/см 3
Тип цинкового покрытия и обработка поверхности при дрессировке
Оцинковка: основные требования к качеству материала
В соответствии со стандартами, к листу предъявляются строгие требования. Поверхность материала должна быть ровной, чистой, а покрытие — сплошным. Исключаются трещины и рваные кромки глубиной больше максимальных отклонений по ширине.
Если смотреть листы, предназначенные для холодной штамповки (ХШ), холодного профилирования (ХП) и общего назначения (ОН), то на их поверхности допускаются небольшие наплывы и царапины, потертости при условии, что повреждения не нарушают однородность покрытия. На листах для окраски могут быть точки темных оттенков, следы сгиба, слабо заметные царапины и наплывы. Вес листа металла можно рассчитать, используя металлопрокатный калькулятор.
4 Классификация
4.1 Оцинкованный прокат подразделяют по типу покрытия на:
- прокат с цинковым покрытием (Ц);
- прокат с железоцинковым покрытием (ЖЦ);
- прокат с цинкалюминиевым покрытием (ЦА);
- прокат с цинкалюмомагниевым покрытием (ЦАМ).
4.2 Оцинкованный прокат подразделяют по назначению на марки:
- 01 - для изготовления плоских изделий и плоских изделий методом изгиба;
- 02 - для изготовления посудо-хозяйственных изделий, изделий методом изгиба и соединением в замок;
- 03 - для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки и сложных профилей;
Марка проката оцинкованной стали
ГОСТ Р 52246-2004
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 52246-2004 с ГОСТ Р 52246-2016см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
Дата введения 2005-01-01
Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения" и ГОСТ Р 1.2-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Государственным научным центром Российской Федерации ОАО "Уральский институт металлов"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 "Чугун, прокат и металлоизделия"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 9 марта 2004 г. N 132-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
Читайте также: