Марка проката 02 что это
Листовую сталь применяют в строительстве, автомобилестроении, производстве оборудования и других целей. Материал обладает высокой прочностью, стойкостью к разнонаправленным нагрузкам, хорошо поддается технологическим операциям.
Слябы должны соответствовать заявленному химическому составу. В разогретом состоянии заготовки подают на прокатный стан. Деформацию давлением осуществляют в несколько подходов. По достижению раската нужной величины производят разметку, обрезку края, удаляют окалину, правят и нарезают с помощью гильотинных ножниц. Толщина готовых изделий г/к: 0,4-160 мм.
Горячим способом нельзя создать продукцию повышенной точности, но при обработке металл сохраняет пластичность, устойчивость к ударным воздействиям и нагрузкам на разрыв. Сортамент для горячекатаного листового проката применяют для создания болтовых и клепаных конструкций, обшивки морских судов, в качестве заготовок для сварных труб, раскроя полос и производства полуфабрикатов методом холодной деформации.
Сортамент стального горячекатаного листа
Технические характеристики регулирует ГОСТ 19903-2015. Стандартом предусмотрено 2 класса точности: повышенная и обычная. Особое внимание уделяют плоскостности, для этого параметра создана классификация:
Поставки осуществляют в виде нарезанных листов или рулонов с обрезной и необрезной кромкой. Длина и ширина могут соответствовать мерным и кратным мерным интервалам, или их определяют по согласованию.
Таблица размеров
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
| 4,0 | 1,5х6 | 31,4 | 282,6 |
| 5,0 | 1,5х3 | 39,25 | 176,62 |
| 5,0 | 1,5х6 | 39,25 | 353,25 |
| 6,0 | 1,5х6 | 47,1 | 423,9 |
| 8,0 | 1,5х6 | 62,8 | 565,2 |
| 10,0 | 1,5х6 | 78,5 | 706,5 |
| 12,0 | 1,5х6 | 94,2 | 847,8 |
| 14,0 | 1,5х6 | 109,9 | 989,1 |
| 14,0 | 2х6 | 109,9 | 1318,8 |
| 16,0 | 1,5х6 | 125,6 | 1130,4 |
| 16,0 | 2х6 | 125,6 | 1507,2 |
| 18,0 | 2х6 | 141,3 | 1271,7 |
| 20,0 | 2х6 | 157,0 | 1884,0 |
| 22,0 | 2х6 | 172,7 | 2072,4 |
| 25,0 | 2х6 | 196,25 | 2652,0 |
| 30,0 | 2х6 | 235,5 | 2826,0 |
| 32,0 | 2х6 | 251,2 | 3014,4 |
| 36,0 | 2х6 | 282,6 | 3391,2 |
| 40,0 | 2х6 | 314,0 | 3768,0 |
| 50,0 | 2х6 | 392,5 | 4710,0 |
Сортамент стального холоднокатаного листа
Холодная прокатка — технологически-сложный процесс, так как осуществляется без нагрева с периодическими стабилизирующими отжигами в печи. Производственные циклы сопровождаются нанесением смазочных составов, их удалением, нагревом, охлаждением, очищением от окалины, обработкой давлением до предела деформации.
В зависимости от характеристик стали число производственных циклов может достигать 20.
Технология позволяет получить тонколистовой материал геометрической точности, прочность достигается благодаря процедурам рекристаллизации. Одновременно происходит снижение пластичности.
Согласно стандарту ГОСТ 19904-90, толщина х/к стали 3,5-5 мм. Точность изготовления может быть нормальной, средней и повышенной сразу по трем параметрам: толщине, длине и ширине. Обозначение плоскостности такое же, как у горячекатаной продукции, кромка обрезная и необрезная. Размеры обозначены для двух категорий:
- Полистный прокат: регламентом установлена зависимость максимальной длины от ширины;
- В рулонах: длина зависит от соотношения толщины и ширины, рулон может состоять из 5-6 соединенных отрезков, его масса составляет 1,5-20 т.
Холодный прокат обладает малым весом и прочностью на молекулярном уровне, его применяют в машиностроении, приборостроении, для изготовления штампо-сварных, рифленых и профилированных изделий, полуфабрикатов в виде полос и лент. Большую долю продукции используют для производства электросварных труб.
Таблица размеров
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 0,7 | 1,25х2,5 | 5,5 | 17,17 |
| 0,8 | 1,25х2,5 | 6,28 | 19,63 |
| 1,0 | 1,25х2,5 | 7,85 | 24,53 |
| 1,2 | 1,25х2,5 | 9,42 | 29,44 |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 2,5 | 1,25х2,5 | 19,63 | 61,33 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
Сортамент оцинкованного листа
Оцинковку осуществляют 5 разными способами, предусмотрены стандарты качества поверхности: разнотолщинность, равномерность, размер слоя покрытия, наличие или отсутствие узора кристаллизации.
Для каждой технологии действуют ограничения температурных режимов эксплуатации, агрессивности рабочих сред. Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон увеличивает массу стали до 3%.
Для обработки низкоуглеродных сплавов создан стандарт ГОСТ Р 52246-2004, так как из-за химического состава возможно применение только одного метода: горячее цинкование.
Таблица размеров
| Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг |
| 0,45 | 3,73 | 1,2 | 9,62 |
| 0,5 | 4,13 | 1,5 | 11,98 |
| 0,55 | 4,52 | 2,0 | 15,9 |
| 0,7 | 5,7 | 2,5 | 19,83 |
| 0,8 | 6,48 | 3,0 | 23,75 |
| 1,0 | 8,05 |
Виды рифленого листа
- Ромбовидный;
- Чечевичный.
Рифли по названием “дуэт” и “квинтет” выпускают по ТУ. Полуфабрикаты поставляют в листах и рулонах. Предусмотрено 2 класса точности. Наличие окалины, раковин, трещин и загрязнений не допускается.
Для описания сортамента введены понятия:
- Ширина основания рифлей;
- Высота рифлей: 0,1-0,3 от толщины металла, но не менее 1 мм;
- Масса 1 м².
Если к проекту предъявляют особые требования, учитывают другие геометрические параметры: угол расположения узора, закругление и др. Изделия имеют ширину 600-2200 мм и длину 1400-8000 мм. По согласованию с заказчиком возможно изменение геометрических параметров.
Таблица размеров
| Толщина основы, мм, вид рифления | Размер листа, м х м | Масса 1 м2, кг | Масса листа, кг |
| 3 «ромб» | 1,5х6 | 25,1 | 225,9 |
| 3 «чечевица» | 1,5х6 | 24,2 | 217,8 |
| 4 «ромб» | 1,5х6 | 33,5 | 301,5 |
| 4 «чечевица» | 1,5х6 | 32,2 | 289,8 |
| 5 «ромб» | 1,5х6 | 41,8 | 376,2 |
| 5 «чечевица» | 1,5х6 | 40,5 | 364,5 |
| 6 «ромб» | 1,5х6 | 50,1 | 450,9 |
| 6 «чечевица» | 1,5х6 | 48,5 | 436,5 |
| 8 «ромб» | 1,5х6 | 66,9 | 602,1 |
| 8 «чечевица» | 1,5х6 | 64,9 | 584,1 |
| 10 «ромб» | 1,5х6 | 83,0 | 747,0 |
| 10 «чечевица» | 1,5х6 | 80,9 | 728,1 |
Характеристики просечно-вытяжного листа (ПВЛ)
При производстве на х/к листовую сталь наносят насечки заданного размера и формы, применяют вытяжку. Листовой сортамент продукции соответствует устаревшему ГОСТ 8706-78, но производили используют собственные стандарты, например ТУ 27.1-25484714-001-2002.
Для определения эксплуатационных свойств введены значения:
- Толщина заготовки;
- Толщина изделия после вытяжки;
- Размер вытяжки;
- Предельная нагрузка на 1 м² при установленной ширине.
Марка проката 02 что это
ГОСТ Р 52246-2016
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 52246-2016 с ГОСТ Р 52246-2004 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
Дата введения 2017-07-01
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Уральский институт металлов" (ОАО "УИМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 "Чугун, прокат и металлоизделия"
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений следующих международных и европейских стандартов:
- ISO 3575:2011* "Сталь углеродистая тонколистовая с покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего цинкования, торгового качества и для вытяжки" ("Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities", NEQ);
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
- ISO 4998:2014 "Сталь углеродистая тонколистовая конструкционная с горячим цинковым покрытием и покрытием из железоцинкового сплава, нанесенным непрерывным методом" ("Continuous hot-dip zinc-coated and zinc-iron alloy-coated carbon steel sheet of structural quality", NEQ);
- ISO 16163:2012 "Прокат стальной листовой с горячим покрытием, нанесенным непрерывным методом. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dipped coated steel sheet products - Dimensional and shape tolerances", NEQ);
- EN 10143:2006 "Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим покрытием. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dip coated steel sheet and strip. Tolerances on dimensions and shape", NEQ);
- EN 10346:2015 "Прокат плоский стальной для холодной штамповки с непрерывным покрытием, нанесенным методом погружения в расплав. Технические условия поставки" ("Continuously hot-dip coated steel flat products for cold forming - Technical delivery conditions", NEQ)
Xарактеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием
При помощи данного раздела хотелось бы предоставить нашим клиентам информацию о характеристиках оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием и тем самым оказать помощь в выборе нужного варианта для решения производственных задач.
Характеристики оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием.
1. Толщина металла
Под толщиной оцинкованного листа и листа с полимерным покрытием подразумевается толщина стального листа с нанесенными на него с обеих сторон слоями цинка, без учета толщины полимерного покрытия.
Толщина листа варьируется в разных партиях металла и даже в разных зонах одного и того же рулона. По допускам на толщину западные производители руководствуются стандартом - EN 10143 и он составляет ± 0,06 мм. Отечественные производители берут за основу - ГОСТ 52246-2004 где этот допуск составляет ± 0,08 мм. На практике допуски несколько жестче и составляют в среднем ± 0,04-0,05 мм. То есть лист с заявленной толщиной 0,45 мм. может быть и 0,4 мм и 0,5 мм., но в основном лист поставляется с «минусовым» допуском.
Тенденции по удешевлению продукции на рынке кровельных материалов из тонколистового оцинкованного металла и металла с полимерным покрытием привели к тому, что основная доля перерабатываемых металлов приходиться на лист с реальной толщиной - 0,32-0,42 мм., а как известно, толщина металла является одним из важных параметров, определяющих функциональные свойства кровельных покрытий. Незначительное уменьшение толщины исходного металла, на - 0,1 мм, приводят к большой разнице не только в сроке службы кровельных изделий и качестве их монтажа, но и требуют от оборудования для их качественного производства дополнительных функциональных и эксплуатационных свойств.
Толщина оцинкованной стали с покрытием, мм
Кол-во метров 2 в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием
Погонных метров в 1 тонне оцинкованной стали с покрытием (ширина 1250)
Вес 1 метра 2 , кг
2. Механические свойства оцинкованного стального листа.
Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом высокого качества продукции произведенной из этого металла.
Приведем несколько таблиц, которые помогут Вам определиться в многообразии выбора.
Механические свойства оцинкованного листового проката
Таблица № 1
Механические свойства оцинкованного стального листа Правильный выбор марки оцинкованной стали является залогом качества продукции произведённой из этого металла.
Сопоставление марок оцинкованного проката и его назначения
Таблица №2
Таблица №3
Из представленных таблиц следует, что существуют марки оцинкованного проката специально предназначенные для изготовления профилированных изделий.
Для изготовления качественного профилированного настила и панелей металлочерепицы рекомендуются следующие марки проката:
т.е. марки предел текучести которых находится в диапазоне от 220- 340 Н/мм 2 .
Для изготовления кровельных панелей рекомендуется применять оцинкованный лист с массой двухстороннего цинкового покрытия от 140 г/м2. (толщина -0,01 мм на сторону) до 275 г/м2 (толщина -0,02 мм на сторону)
Для изготовления несущих конструкционных профилей как строительного, так и промышленного назначения с повышенными прочностными требованиями используют марки проката с пределом текучести в диапазоне 300- 450 Н/мм 2 .
Нестабильнось механических свойств в различных партиях исходного металла существенно влияет на геометрические характеристики изготавливаемого из него профиля. Остаточные напряжения и пружинения, возникающие в результате профилирования могут существенно изменить как сечение получаемого профиля, так и его характеристики по кручению и серповидности, не считая мелких дефектов связанных с несогласованностью линейных скоростей в профилирующих клетях. То же самое касается операций штамповки при изготовлении панелей металлочерепицы.
На основании этого одной из основных задач разработчиков высокопроизводительного профилегибочного оборудования является создание схем и методов прокатки, которые нивелируют достаточно большой диапазон мех. свойств и толщин исходного металла без дополнительных наладочных операций или с минимальным их количеством и при этом позволяют выпускать готовую продукцию высокого качества.
Как это делаем мы, об этом расскажем в разделе - «О оборудовании»
3. Качество цинкового покрытия.
Классы цинкового покрытия
Таблица №4
• справочное значение толщины цинкового покрытия устанавливается исходя из плотности цинка, равной 7,13 гр/см 3
Тип цинкового покрытия и обработка поверхности при дрессировке
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 1381-73 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 10510-80 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом
ГОСТ Р ИСО 10113-2014 Материалы металлические. Листы и полосы. Определение коэффициента пластической деформации
ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
СП 28.13330.2012 Свод правил. Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
Прокат марки 01, в листах толщиной 1,0 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления категории Б, с необрезной кромкой НО, с цинковым покрытием Ц класса 275, с нормальным узором кристаллизации цинка вида Н, с отделкой покрытия обычного качества, промасленный ПР, по ГОСТ Р 52246-2016:
Прокат 01-1,0х1000х2000-Б-НО-Ц275-Н-ПР - ГОСТ Р 52246-2016
Прокат марки 280, в рулонах, толщиной 0,6 мм, шириной 1200 мм, повышенной точности изготовления категории А, с обрезной кромкой О, с дифференцированным цинковым покрытием Ц класса 275/200, с минимальным узором кристаллизации цинка вида М, с отделкой покрытия улучшенного качества У, пассивированный ПС, по ГОСТ Р 52246-2016:
Прокат 280 - 0,6x1200 -А-О- Ц275/200 -М-У-ПС- ГОСТ Р 52246-2016
Прокат марки 02, в листах толщиной 0,4 мм, шириной 700 мм, длиной 1000 мм, нормальной точности изготовления категории Б, с обрезной кромкой О, с цинковым покрытием Ц класса 350, с нормальным узором кристаллизации цинка вида Н, с отделкой покрытия обычного качества, без консервации поверхности БК, по ГОСТ Р 52246-2016:
Прокат 02-0,4x700x1000-Б-О-Ц350-Н-БК - ГОСТ Р 52246-2016
Прокат марки 05, в листах толщиной 1,0 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления категории Б, с точностью изготовления по толщине категории AT (дополнительно), с необрезной кромкой НО, с цинковым покрытием Ц класса 180, с минимальным узором кристаллизации цинка вида М с отделкой покрытия высокого качества В, промасленный ПР, по ГОСТ Р 52246-2016:
Прокат 05-1,0х1000х2000-Б(АТ)-НО-Ц180-М-В-ПР - ГОСТ Р 52246-2016
Прокат марки 05 в рулонах толщиной 0,8 мм, шириной 1500 мм, категории высокой точности изготовления В, с обрезной кромкой О, с железоцинковым покрытием ЖЦ класса 80, с отделкой покрытия высокого качества группы В, пассивированный и промасленный ПП, по ГОСТ Р 52246-2016:
Прокат 05-0,8х1500-В-О-ЖЦ80-В-ПП - ГОСТ Р 52246-2016
Прокат марки 320, в рулонах толщиной 0,5 мм, шириной 1200 мм, категории повышенной точности изготовления А, с обрезной кромкой О, с цинкалюминиевым покрытием ЦА класса 185, с отделкой покрытия высокого качества группы В, пассивированный и промасленный ПП, по ГОСТ Р 52246-2016:
Прокат 320-0,5х1200-А-О-ЦА185-В-ПП - ГОСТ Р 52246-2016
Прокат марки 06, в рулонах толщиной 1,5 мм, шириной 1600 мм, категории высокой точности изготовления В, с обрезной кромкой О, с цинкалюмомагниевым покрытием ЦАМ класса 80, с отделкой покрытия улучшенного качества группы У, промасленный П, по ГОСТ Р 52246-2016:
4 Классификация
4.1 Оцинкованный прокат подразделяют по типу покрытия на:
- прокат с цинковым покрытием (Ц);
- прокат с железоцинковым покрытием (ЖЦ);
- прокат с цинкалюминиевым покрытием (ЦА);
- прокат с цинкалюмомагниевым покрытием (ЦАМ).
4.2 Оцинкованный прокат подразделяют по назначению на марки:
- 01 - для изготовления плоских изделий и плоских изделий методом изгиба;
- 02 - для изготовления посудо-хозяйственных изделий, изделий методом изгиба и соединением в замок;
- 03 - для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки и сложных профилей;
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 цинковое покрытие; Ц: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в расплав цинка.
3.3 цинкалюминиевое покрытие; ЦА: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в цинкалюминиевый расплав.
3.4 цинкалюмомагниевое покрытие; ЦАМ: Покрытие, полученное на поверхности проката при погружении его в цинкалюмомагниевый расплав.
3.5 цинковое покрытие с нормальным узором кристаллизации; Н: Цинковое покрытие, полученное в результате свободной кристаллизации цинка на поверхности проката, характеризующееся блеском и наличием узора кристаллизации (кристаллы различных размеров и яркости).
3.6 цинковое покрытие с минимальным узором кристаллизации; М: Цинковое покрытие, полученное в результате регулируемой кристаллизации цинка на поверхности проката путем специальной обработки покрытия или применения специального состава расплава, характеризующееся минимальным узором кристаллизации или его отсутствием.
3.7 дрессированное покрытие: Покрытие улучшенного (У) и высокого (В) качества отделки, полученное в результате холодной прокатки проката в дрессировочной клети, характеризующейся заданной степенью шероховатости покрытия и пригодностью для декоративного окрашивания.
3.8 дифференцированное покрытие: Покрытие, имеющее разную массу на противоположных сторонах проката.
3.9 масса покрытия: Общая масса покрытия, нанесенного с двух сторон на один квадратный метр листового проката, выраженная в граммах.
3.10 промасливание: Способ консервации поверхности покрытия проката для защиты от коррозии при транспортировании и хранении. Характеризуется массой масла, нанесенного с одной или двух сторон проката, выраженной в граммах на один квадратный метр поверхности.
3.11 пассивирование: Способ консервации (или антикоррозионной обработки) поверхности оцинкованного проката для его защиты от коррозии при транспортировании и хранении.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали , оцинкованный в агрегатах непрерывного горячего цинкования ( далее - оцинкованный прокат ), предназначенный для изготовления изделий методами изгиба и соединением в замок , а также профилированных , штампованных и сварных металлических изделий .
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым и цинкалюмомагниевым покрытиями, нанесенными методом непрерывного погружения в расплав (далее - оцинкованный прокат). Оцинкованный прокат предназначен для изготовления профилированных, штампованных и сварных изделий, а также металлических изделий методами изгиба и соединением в замок.
Оцинкованный прокат может применяться в качестве основы для производства листового проката с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 и стандарту [1].
Антикоррозионная защита, получаемая за счет покрытия, пропорциональна массе или толщине покрытия. Применение строительных конструкций из оцинкованного проката в зависимости от степени агрессивного воздействия газообразных, жидких, твердых, органических сред при температурах от минус 50°С до 50°С установлены в своде правил СП 28.13330, ориентировочные данные о потере массы цинкового покрытия за год эксплуатации в атмосферах различной коррозионной активности, приведены в стандарте [2].
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты :
ГОСТ 166-89 Штангенциркули . Технические условия
ГОСТ 1381-73 Уротропин технический . Технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы . Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная . Цилиндры , мензурки , колбы , пробирки . Общие технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная . Технические условия
ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные . Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная . Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная . Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат . Общие правила отбора проб , заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция . Приемка , маркировка , упаковка , транспортирование и хранение
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки . Технические условия
ГОСТ 10510-80 Металлы . Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701-84 Металлы . Методы испытания на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019-2003 Металлы . Методы испытания на изгиб
ГОСТ 15150-69 Машины , приборы и другие технические изделия . Исполнения для различных климатических районов . Категории , условия эксплуатации , хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения . Технические условия
ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический . Технические условия
ГОСТ 19851-74 Лента резаная из холоднокатаного проката . Технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный . Сортамент
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный . Сортамент
ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 15 20 мм . Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно - разгрузочн ы х и маневровых работ
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные . Общие технические требования
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные . Типы , основные параметры и размеры
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция . Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 30415-96 Сталь . Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты» , составленному по состоянию на 1 января текущего года , и по соответствующим информационным указателям , опубликованным в текущем году . Если ссылочный документ заменен ( изменен ), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным ( измененным ) стандартом . Если ссылочный документ отменен без замены , то положение , в котором дана ссылка на него , применяется в части , не затрагивающей эту ссылку .
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008 , а также следующие термины с соответствующими определениями :
3.1 цинковое покрытие : Покрытие , полученное на поверхности проката при погружении его в расплав цинка .
3.2 цинковое покрытие с нормальным узором кристаллизации : Цинковое покрытие , полученное в результате свободной кристаллизации цинка на поверхности проката , характеризующееся блеском и наличием узора кристаллизации ( кристаллы различных размеров и яркости ).
3.3 цинковое покрытие с минимальным узором кристаллизации : Цинковое покрытие , полученное в результате регулируемой кристаллизации цинка на поверхности проката путем специальной обработки покрытия или применения специального состава расплава , характеризующееся минимальным узором кристаллизации или его отсутствием .
3.4 дрессированное цинковое покрытие : Покрытие , полученное в результате холодной прокатки проката с цинковым покрытием ( с нормальным или минимальным узором кристаллизации ) в дрессировочной клети , характеризующееся уменьшенной шероховатостью покрытия и пригодностью для декоративного окрашивания .
3.5 железоцинковое покрытие : Покрытие , полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием , при которой происходит диффузия железа из стальной основы в цинковое покрытие , характеризующееся серым цветом , отсутствием узоров кристаллизации и блеска .
3.6 дрессированное железоцинковое покрытие : Покрытие , полученное в результате холодной прокатки оцинкованного проката с железоцинков ы м покрытием в дрессировочной клети , характеризующееся пригодностью для декоративного окрашивания .
3.7 дифференцированное цинковое ( железоцинковое ) покрытие : Цинковое ( железоцинковое ) покрытие , имеющее разную массу на противоположных сторонах проката .
4 Классификация
4.1 Оцинкованный прокат подразделяют по типу покрытия на :
- прокат с цинковым покрытием ( ГЦ );
- прокат с железоцинковым покрытием ( ГЖЦ ).
4.2 Оцинкованный прокат подразделяют по назначению на марки :
- 01 - д ля изготовления плоских изделий и плоских изделий методом изгиба ;
- 02 - для изготовления посудохозяйст в е н н ы х изделий , изделий методом изгиба и соединением в замок ;
- 03 - для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки и сложных профилей ;
- 04 - для изготовления штампованных изделий сложной вытяжки ;
- 05 - для изготовления штампованных изделий особо сложной вытяжки ;
- 06 - для изготовления штампованных изделий весьма особо сложной вытяжки ;
- 220, 250, 280, 320, 350 - для изготовления профилированных изделий .
Соответствие марок оцинкованного проката , установленных настоящим стандартом , маркам Европейских и международных стандартов приведено в приложении А .
4.3 Оцинкованный прокат по точности изготовления подразделяют на категории :
- нормальной точности - Б ;
- повышенной точности - А ;
- высокой точности - В .
4.4 Оцинкованный прокат по характеру кромки подразделяют на :
- прокат с необрезной кромкой - НО ;
- прокат с обрезной кромкой - О *.
* Изготовляют продольной резкой кромок оцинкованного проката .
4.5 Цинковое покрытие , нанесенное с двух сторон проката , подразделяют в зависимости от массы покрытия на классы : 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600.
4.6 Железоцинковое покрытие , нанесенное с двух сторон проката , подразделяют в зависимости от массы покрытия на классы : 60, 80, 10 0, 140, 180.
4.7 Покрытие оцинкованного проката по узору кристаллизации и отделке поверхности подразделяют на виды :
- с нормальным узором кристаллизации цинка - Н ;
- с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное - НД ;
- с минимальным узором кристаллизации цинка - М ;
- с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное - М Д ;
- железоцинковое дрессированное - ЖЦД .
4.8 Оцинкованный прокат по способу консервации поверхности подразделяют на :
- пассивированный и промасленный - ПП .
5 Основные параметры и размеры
5.1 Оцинкованный прокат изготовляют в листах шириной от 700 до 1800 мм , рулонах шириной от 500 до 1800 мм . Толщина проката , включая толщину цинкового покрытия , - от 0,3 до 4,5 мм .
Размеры оцинкованного проката должны соответствовать установленным ГОСТ 19903 или ГОСТ 19904 .
5.2 Оцинкованную ленту изготовляют шириной от 100 до 500 мм , толщиной от 0,3 до 4,5 мм продольной резкой ( роспуском ) рулонов оцинкованного проката .
5.3 Внутренний диаметр рулонов должен быть :
оцинкованного проката - 500, 600, 6 10 мм ;
ленты - от 300 до 6 10 мм .
Допуск внутреннего диаметра рулонов - ± 2 0 мм .
Наружный диаметр рулонов и ленты не должен превышать 18 50 мм .
Требуемые диаметры рулонов потребитель указывает в заказе . При отсутствии в заказе указаний величину диаметров рулонов определяет изготовитель .
5.4 Предельные отклонения по толщине оцинкованного проката в зависимости от марок и категорий точности изготовления проката должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
5.5 Предельные отклонения по ширине оцинкованного проката в зависимости от категорий точности изготовления должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 1 - Предельные отклонения по толщине оцинкованного проката марок 01, 02, 03, 04, 05 и 06
ГОСТ Р 52246-2004 разработан Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации метрологии как национальный стандарт Российской Федерации и введен с 2005 года.
Оба стандарта являются действующими по настоящий момент. Однако, ГОСТ Р 52246-2004 является значительно более современным, предъявляющим более четкие и строгие требования к прокату. В новом стандарте введено много новых понятий, отражающих современные требования потребителей к оцинкованному прокату.
ГЦ – прокат с цинковым покрытием
ГЖЦ – прокат с железоцинковым покрытием.
Железоцинковое покрытие – покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при котором происходит диффузия цинкового покрытия и стальную основу. Такой прокат отличается серым цветом, отсутствием узора кристаллизации и блеска.
Оцинкованный прокат общего назначения, для штамповки или профилирования в настоящий момент Российские производители изготавливают по ГОСТ 52246-2004, который соответствует маркам международных стандартов ИСО. Соответствие маркам европейских стандартов EN10142:2000 и EN10147:1991 приведено в таблице:
В соответствии с ГОСТ 52246-2004 оцинкованный лист производят трех видов покрытия по узору кристаллизации и отделке поверхности:
Н – с нормальным узором кристаллизации цинка (КР)
НД – с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное (КР)
М – с минимальным узором кристаллизации цинка (МТ)
МД – с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное (МТ)
ЖЦ – железоцинковое
ЖЦД – железоцинковое дрессированное
Выбор вида покрытия, как правило, дело вкуса, на технические характеристики оцинкованного листа вид покрытия влияния практически не оказывает. Более важным для потребителя является правильный выбор группы назначения и способности к вытяжки (марки), так как эти параметры во многом определяют дальнейшее использование оцинкованного листа.
В то же время, железоцинковое покрытие, благодаря технологии термической обработки значительно более устойчиво к растрескиванию и отслоению при профилировании и штамповке, но имеет грязно-серый цвет, поэтому обычно используется при производстве оцинкованных листов под покраску и полимерное покрытие.
Важный параметр для оцинкованного листа – толщина покрытия. Очевидно, что с увеличением толщины цинкового покрытия, увеличивается срок эксплуатации изделия, который определяется качеством защиты от коррозии. Однако при выборе слишком толстого покрытия увеличиваются риски растрескивания или отслоения цинкового покрытия при штамповке или профилировании. Работа с таким изделием требует большей осторожности и деликатности. Одновременно, выбор слишком толстого покрытия часто не целесообразен по экономическим соображениям, потому как удорожает конечное изделие.
Оцинкованный прокат с большой толщиной покрытия и весом более 140 г/м2, обычно используют при наружном применении, без дополнительного лако-красочного или полимерного покрытия.
Марка проката 02 что это
Технические условия
Rolled plate from carbon steel of general quality.
Specifications
Дата введения 1991-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Ф.Е. Долженков, д-р техн. наук; Ю.В. Коновалов, д-р техн. наук; В.Г. Носов, канд. техн. наук; А.И. Рябенко; С.Л. Неустроев; В.А. Федоров; И.М. Рычка; М.С. Подгайский, канд. техн. наук; А.П. Парамошин, канд. техн. наук; А.В. Чечнев; Л.Б. Горский; В.Н. Мирянин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 4023
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14637-79, ГОСТ 380-71 в части требований к толстолистовому прокату
4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4995 в части проката толщиной до 6 мм включительно
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, приложения
1.3, 2.1.21, 4.11, приложение
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г., (ИУС 5-91).
Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм включительно.
1. Основные параметры
1.1. Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.
1.2. В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Для обозначения категории к обозначению марки добавляется номер категории, например, Ст3пс1, Ст4сп3.
Категорию проката потребитель указывает в заказе. При отсутствии указания категорию выбирает предприятие-изготовитель.
1.3. Прокат изготовляют толщиной:
В части остальных требований к сортаменту прокат должен соответствовать ГОСТ 19903.
1.4. Примеры условных обозначений приведены в приложении.
2. Технические требования
2.1.1. Прокат изготовляют из стали с химическим составом, соответствующим ГОСТ 380.
Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате от плавочного анализа ковшовой пробы не должны превышать допускаемые ГОСТ 380.
2.1.2. Для проката толщиной до 10 мм включительно из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп допускается снижение нижнего предела массовой доли одного из элементов - углерода на 0,04% абс., марганца на 0,1% абс. - при обеспечении механических свойств, установленных для указанных марок стали.
По требованию потребителя массовая доля кислоторастворимого алюминия в прокате категории 2 толщиной до 5 мм из стали марки Ст3сп, раскисленной алюминием, должна быть не менее 0,02%.
Массовая доля кремния в прокате категорий 2-6 толщиной до 8 мм включительно, изготовленном из стали марок Ст2пс и Ст3пс, раскисленной не содержащими кремния раскислителями, допускается менее 0,05% при соблюдении остальных норм и требований к прокату.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.3. По требованию потребителя массовая доля серы в прокате категорий 1-5 из стали всех марок, кроме Ст0, не должна превышать 0,040%, фосфора - 0,030%; в прокате категории 6 массовая доля каждого из этих элементов не должна превышать 0,025%.
2.1.4. В прокате, предназначенном для сварных конструкций, массовая доля углерода не должна превышать 0,22%.
2.1.5. Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.6. Прокат категорий 1-5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в упрочненном состоянии.
Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая обработка.
Допускается изготовление проката категорий 1-5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.
2.1.7. Механические свойства горячекатаного проката при испытании на растяжение и изгиб должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
2.1.6; 2.1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.7.1. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления не более чем на 50 Н/мм 2 (5 кгс/мм 2 ) по сравнению с приведенными в табл. 2 при соблюдении остальных норм, а по согласованию изготовителя с потребителем - без ограничения верхнего предела.
2.1.7.2. По согласованию изготовителя с потребителем значение предела текучести проката толщиной более 20 мм допускается на 10 Н/мм 2 (1 кгс/мм 2 ) ниже по сравнению с приведенными в табл. 2.
Читайте также: