Калиброванный прокат марки стали
Калиброванный прокат имеет более высокую точность и качество поверхности металла в отличие от сортового горячекатаного проката. Эти качества калиброванного проката позволяют использовать его при обработке на высокопроизводительных токарных станках - автоматах и значительно сократить расход металла. Калиброванный прокат производится круглого, шестигранного и квадратного сечения. Калиброванный прокат изготавливается методом холодного волочения.
Основными потребителями калиброванного проката являются автомобилестроительные и машиностроительные предприятия, а также метизные предприятия, изготавливающие свою продукцию методом холодной высадки и штамповки.
По Вашему заказу мы готовы поставить следующий сортамент калиброванного проката:
Качество калиброванного проката подтверждается сертификатами производителей.
Мы наработали огромный опыт в организации поставок метизной продукции любой сложности и комплектации. Наша компания поставляет продукцию во все регионы России, включая Москву и Московскую область, Санкт-Петербург и Ленинградскую область, Тулу, Калугу, Брянск, Липецк, Курск, Белгород, Воронеж, Ростов, Рязань и другие.
Собственное производство проволоки вязальной
Производство проволоки вязальной является приоритетным направлением производственной деятельности нашей компании. Производство организовано на современном немецком оборудовании и включает ряд последовательных операций: термообработка, волочение и другие, при осуществлении которых происходит уменьшение сечения заготовки и достигаются необходимые свойства проволоки. Вязальная проволока используется практически во всех отраслях промышленности, в строительстве, коммунальном хозяйстве и в быту.
Калиброванный прокат марки стали
СТАЛЬ КАЛИБРОВАННАЯ КРУГЛАЯ
Calibrated round steel. Dimensions
Дата введения 1976-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 04.04.75 N 865
4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2012 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., марте 1989 г. (ИУС 4-87, 5-89)
1. Настоящий стандарт распространяется на калиброванную холоднотянутую или холоднокатаную сталь круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм.
2. Диаметры стали и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Калиброванный прокат марки стали
Общие технические условия
Gauged bars. General specifications
ОКП 11 4100 0100
Дата введения 1975-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21.03.73 г. N 625
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1051-59 в части разд.1 (качество поверхности) и разд.2 и 3
4. Стандарт унифицирован с БДС 11627-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
3.1; 3.2; 3.4; 5.1; 5.1.2
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1977 г., декабре 1985 г., декабре 1989 г. (ИУС 5-77, 3-86, 2-90)
Настоящий стандарт распространяется на калиброванный прокат круглого, квадратного и шестигранного профиля из стали: углеродистой и легированной качественной конструкционной; рессорно-пружинной; повышенной и высокой обрабатываемости резанием; углеродистой, легированной и быстрорежущей инструментальной; теплоустойчивой; коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Где используется сортовая калиброванная сталь?
- в машиностроении;
- автомобилестроении;
- приборостроении;
- судостроении;
- ряде отраслей промышленности, где нужны высококачественные стали и максимально точные и экономичные профили.
Что такое калибровка?
Калибровку стали можно описать различными способами. При этом каждый из них будет верным. Например, под понятием калибровки понимают:
- сталь, которая выпускается в прутках;
- сортовой прокат, который отличается от горячекатаного высокой точностью и качеством поверхности металла. Эта особенность позволяет использовать его на холодновысадочном оборудовании и в различных автоматах, существенно сокращая расход металла при его дальнейшей переработке;
- холодное или в редких случаях теплое (в случае малопластичных сталей) волочение с минимальными обжатиями сортовой горячекатаной стали. Это позволяет добиться точных размеров, высокого качества поверхности и зачастую повышения ряда механических свойств.
Калиброванная сталь, серебрянка
Калиброванная сталь изготовляется согласно ГОСТ 1051-73 PDF холодной прокаткой или волочением из горячекатаного проката (подката). Благодаря дополнительной обработке калиброванная сталь имеет более точные размеры по сечению. Для особо точных видов калиброванного проката применяют шлифование, полирование и другие методы обработки, повышающие точность размеров и уменьшающие шероховатость поверхности.
Сталь калиброванную изготовляют в нагартованном или термообработанном состоянии (для автоматных сталей А-12, А-20 и т.д. - в нагартованном).
Калиброванная сталь изготовляется углеродистая и легированная, качественная конструкционная, автоматная, углеродистая инструментальная, коррозионно-стойкая, жаростойкая, теплоустойчивая и жаропрочная.
Длина прутков от 3 до 6м.
Сталь круглая со специальной отделкой поверхности (серебрянка) изготовляется согласно ГОСТ 14955 PDF .
На круглой качественной стали специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного слоя.
Калиброванный прокат
Калиброванная сталь или же калиброванный прокат — это два аналогичных обозначения для стальных заготовок, которые были подвергнуты процессу дополнительной механической обработки. Само слово «калибровка» в данном случае подразумевает некоторую настройку с помощью которой изделие подгоняется под требуемые рабочие условия. Такими условиями в основном служит достижение более точных размеров и улучшение поверхностных качеств, к которым можно будет отнести, например, уменьшение шероховатости поверхности изделия.
Обрабатываются подобные заготовки, как правило, при помощи холодного волочения. Но в случае с малопластичными марками зачастую задействуется уже процесс теплого волочения, при котором материал нагревается до температуры в 100°С. Для получения наиболее точных параметров прокат обжимают, а увеличить его прочность и твердость помогает наклёп. Для того, чтобы убрать возникающую во время волочения кривизну, материал пропускают через правильные машинки. Кстати говоря, калиброванная сталь в основном бывает трёх видов:
- Калиброванный круг
- Калиброванный квадрат
- Калиброванный шестигранник
Калиброванный круг имеет диаметр от 3-х до 300 миллиметров в поперечном сечении. При небольшом значении диаметра он может сгибаться и поставляется в мотках. Такой гибкий его вид называют еще калиброванная проволока. При большем диаметре прочность изделия не позволяет сгибать его, поэтому он поставляется уже в прутках длиной от 6-ти до 12 метров. Вес калиброванного круга будет пропорционален его диаметру. Изделие с диаметром в 5,5 миллиметров весит около 0,186 кг, а изделие с диаметров в 300 миллиметров уже 554,6 кг.
Одним из завершающих этапов калибровки служит шлифование. Такая операция позволяет избавиться от излишней шероховатости. Благодаря шлифовке калиброванный прокат имеет куда более качественную поверхность. Примечательно, что калиброванная сталь круглого сечения кроме шлифования также подвергается еще и полировке, благодаря которой изделие получает гладкий ровный и блестящий верхний слой, отдающий уже серебряным отблеском. Именно по этой причине такие заготовки часто называют калиброванный круг серебрянка.
Калиброванный квадрат имеет подобное название за счет квадратной формы поперечного сечения. Однако так же существуют разновидности проката и с прямоугольным поперечным сечением. Более корректным их обозначением будет термин калиброванная полоса. Кстати говоря, и калиброванный квадрат, и калиброванная полоса благодаря своим параметрам являются основными разновидностями металлопроката, из которого изготавливают стальные шпонки абсолютно любого типа конфигурации: призматические, цилиндрические, клиновые.
Прокат калиброванной стали
Собственно, по этой причине калиброванная сталь квадратного либо прямоугольного типа сечения во многих промышленных отраслях зачастую обозначается как шпоночный прокат. В некоторых случаях калиброванный прокат обозначается еще как шпоночная сталь, как шпоночный материал и как шпоночное полотно. Однако каждое из данных наименований в случае с квадратным и прямоугольным сечением заготовки подразумевает собой один и тот же сырьевой материал — чистотянутую сталь для изготовления шпонок ГОСТ 8787-68.
Согласно ГОСТ 8787-68 шпоночный прокат выпускают в прутках с длиной стороны от 2,5 до 6 метров. Как правило, основным сырьем для заготовок с такими типоразмерами служит легированная или качественная углеродистая сталь. Калиброванный пруток так же может быть изготовлен из высоколегированных сплавов стали. Примечательно, что в таком случае его длина может составлять от 1,5 до 6 метров. Кроме того, шпоночный прокат может быть поставлен в прутках с длиной, достигающей 12 метров. Но такие крупногабаритные изделия производят уже из низколегированных сплавов или сплавов из обычной углеродистой стали.
При этом можно купить шпоночный прокат из самых разных марок стали. Конечно же, на многих заводах калиброванная сталь зачастую производится из одних и тех же, наиболее востребованных сплавов стали. Тем не менее, по запросу клиента может быть выбран любой сплав, подходящий под требования ГОСТ 8787-68, и в то же время отвечающий требованиям эксплуатационных условий заказчика. Как правило, стальная шпонка функционирует в очень длительном периоде даже при воздействии высоких нагрузок в том случае, если шпоночный прокат был изготовлен из следующего перечня крайне высокоэффективных стальных марок:
Калиброванная сортовая сталь
Калиброванная сталь производится путем холодной прокатки или волочением из горячекатаного проката. Дополнительная обработка позволяет добиться более точных размеров по сечению продукции. Для максимальной точности калибровки стали используется полирование, шлифовка и иные способны обработки, которые позволяют уменьшить шероховатость поверхности.
Данную сталь производят в термообработанном или нагартованном состоянии. Она может быть:
- качественной конструкционной;
- коррозионно-стойкой;
- легированной;
- углеродистой инструментальной;
- углеродистой;
- автоматной;
- теплоустойчивой;
- жаростойкой;
- жаропрочной.
При этом длина прутков может варьироваться от 3 до 6 м.
- шестигранный (по ГОСТ 8560-78 );
- круглый (по ГОСТ 7417-75 );
- квадратный (по ГОСТ 8559-75 );
- полосовой (чистотянутая сталь для шпонок) или фасонный стальной профиль (по ГОСТ 8787-68 ).
Круглая сталь со специальной отделкой поверхности (серебрянка) производится в соответствии с нормами ГОСТ 14955-77 .
У качественной круглой стали в соответствии с ГОСТ 7417-75 специальная отделка поверхности выполняется путем удаления поверхностного слоя.
В продажу поступают прутки из различных марок стали следующей длины:
- от 0,7 до 1 м с диаметром 0,2–0,6 мм;
- от 1 до 1,5 м с диаметром 0,6–2 мм;
- от 1,5 до 2 м с диаметром 2–3 мм;
- от 1,9 до 3,5 м с диаметром 3–9 мм;
- от 1,9 до 4 м с диаметром более 9 мм.
Диаметр прутков варьируется от 0,2 до 30 мм.
Компания «Акрос Сталь» предлагает купить оптом и в розницу купить калиброванную сталь с оперативной доставкой по Москве и России. В ассортименте представлены различные виды сортового металлопроката:
- стальной каленый пруток;
- калиброванный пруток;
- стальной закаленный пруток;
- калиброванный листовой прокат;
- калиброванная круглая сталь;
- калиброванная труба;
- кругляк;
- проволока;
- арматура;
- стальные полированные стержни;
- валы;
- стальная лента;
- листы металла;
- продукция из нержавеющей стали.
Сотрудничество напрямую с ведущими производствами металла позволяет удерживать минимальную планку цен на реализуемую калиброванную сталь.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1а. Калиброванный прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 2, 3).
2.1. В соответствии с заказом сталь изготовляют в нагартованном - Н или в термически обработанном состоянии - Т (отожженном, высокоотпущенном, нормализованном с отпуском, закаленном с отпуском, закаленном).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Поверхность калиброванного проката должна быть чистой, гладкой, светлой или матовой, без трещин, плен, закатов и окалины и, в зависимости от качества поверхности, подразделяют на группы, указанные в таблице.
Группу качества поверхности и квалитет оговаривают в заказе.
На поверхности проката допускаются винтообразные следы от правки и волочения, получающиеся в процессе производства и не нарушающие сплошности металла, если глубина их залегания не превышает норм табл.2, установленных для дефектов поверхности.
Группа качества поверхности
Допускаемые дефекты поверхности
Наибольшая глубина залегания дефектов
Отдельные мелкие риски механического происхождения
Устанавливается соглашением изготовителя с потребителем
Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом
Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)
Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом.
Предельные отклонения для квалитета h12
Кроме того, отдельные мелкие раскованные и раскатанные пузыри и загрязнения (волосовины)
Предельные отклонения для квалитета h11
1. Глубину залегания дефектов считают от фактического размера.
2. На поверхности термически обрабатываемой стали допускается окисная пленка.
3. Допускается уточнение характеристики поверхности по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.
4. По требованию заказчика сталь изготовляют:
а) группы А и Б с нормированной шероховатостью поверхности по не более 20 мкм при базовой длине 2,5 мм по не более 2,5 мкм при базовой длине 0,8 мм и не более 1,25 мкм при базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789;
б) группы Б и В - с наибольшей глубиной залегания дефектов не более половины предельных отклонений по h10 и h11.
5. Допускается проводить удаление дефектов путем шлифовки.
6. Калиброванный прокат квалитета h9 изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.3. Химический состав, макроструктура и твердость проката должны соответствовать ГОСТ 1050, ГОСТ 1414, ГОСТ 1435, ГОСТ 4543, ГОСТ 5949, ГОСТ 5950, ГОСТ 14959, ГОСТ 19265 и ГОСТ 20072.
Калиброванная сталь в Москве
По ГОСТ 1051-73 калиброванный прокат включает в свой сортамент стальные изделия как с квадратной, и круглой, так и с шестигранной формой поперечного сечения. Такие изделия называются калиброванными, поскольку проходят процесс дополнительной обработки своей поверхности. Калиброванная сталь по сравнению с обычным стальным прокатом наиболее качественную поверхность и более точные размеры сторон. Материалом для ее изготовления может быть любая марка стали с временным сопротивлением разрыву не менее 60кгс/мм 2 .
Вас может заинтересовать
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Сортамент проката должен соответствовать ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560.
1.2. Концы прутков должны быть обрезаны.
Заусенцы и загибы, выводящие прутки за номинальные размеры по сечению, не допускаются.
Косина реза должна соответствовать требованиям ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560.
При резке на ножницах допускается смятие одного обрезанного конца при условии сохранения размера второго волоченого конца. На волоченом конце допускается утяжка. По согласованию изготовителя с потребителем допускается смятие обоих обрезанных концов. Величина смятия концов не должна выводить размеры поперечного сечения прутков за номинальный размер.
Длина смятия концов прутков не должна превышать норм, указанных в табл.1.
Размер прутков, мм
Длина смятых концов, мм, не более
На прутках, порезанных на ножницах, допускаются заусенцы, величина которых устанавливается согласованием изготовителя с потребителем.
По требованию потребителя прутки изготовляют с фаской на одном конце, по согласованию изготовителя с потребителем - с фаской на двух концах.
При необходимости размеры фаски устанавливаются согласованием изготовителя с потребителем.
Примеры условных обозначений
Прокат круглый, диаметром 8 мм, квалитета h12 по ГОСТ 7417, из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45, с качеством поверхности группы Б, нагартованный - Н:
Прокат квадратный, со стороной квадрата 15 мм, квалитета h11 по ГОСТ 8559, из легированной конструкционной стали марки 20X, с качеством поверхности группы В, термически обработанный - Т:
Прокат шестигранный, диаметром вписанного круга 8 мм, квалитета h10 по ГОСТ 8560, из конструкционной стали повышенной и высокой обрабатываемости резанием марки АС14, с качеством поверхности группы В, нагартованный - Н:
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
Прокат калиброванный (горячекатаный и кованый сортовой прокат, для холодной высадки, рессорно-пружинной и углер. стали)
Калиброванный прокат - это продукция металлургии, получаемая в результате холодной прокатки на специальных прокатных станах.
Он имеет высокую точность изготовления и более высокое качество поверхности, в отличие от горячекатанного проката.
Производится в прутках, а также в мотках или бунтах различного веса. Может быть круглого, квадратного или шестигранного сечения.
Продажа проката калиброванного:
ГОСТ 1051 распространяется на калиброванный прокат, который широко применяется в машиностроении, а также в сельском хозяйстве и строительстве. Круг и шестигранник по ГОСТ 1051 и ГОСТ 1050 применяется в автомобильной промышленности для производства различных деталей и механизмов.
По назначению круг и шестигранник по ГОСТ 1051 делят на:
- сталь 08кп, сталь 10-20 - применяется для холодной высадки и штамповки (например, для производства болтов, заклепок, другого крепежа, валов, тяг и т.п.)
- сталь 30-35 - для изготовления деталей, которые испытывают незначительные напряжения (например, шпиндели, оси, звездочки и т.п.)
- сталь 35-60 - для производства деталей повышенной прочности (высокопрочный крепеж, оси, шпиндели, шпильки и т.п.).
- ф 2,0 - 18,0 мм. - в мотках по 50-1000 кг., а также в прутках мерной или немерной длины
- ф 18,0 - 75,0 мм. - в прутках длиной от 2 до 8 м. В среднем, прокат калиброванный поставляется в прутках длиной около 4 м.
По согласованию с заказчиком, возможно изготовление проката калиброванного в прутках мерной длины, а также с точностью прокатки H10 и H9, с нормированием макро - и микроструктуры металла, Для калиброванной стали также возможна обточка прутков и бунтов, снятие фасок с одной или двух сторон.
Прокат конструкционный высокой обрабатываемости резанием ГОСТ 1414
Сфера применения: в автомобильной промышленности, машиностроении, сельском хозяйстве для изготовления особо ответственных деталей на специальных автоматах (автоматная сталь).
Высокая обрабатываемость данного металла резанием достигается за счет большего содержания в нем серы.
Выпускается в бунтах по 400-1000 кг. или прутках различной длины.
Профиль: круглый или шестигранный (для S 8,0 - 40,0 мм.).
По согласованию с заказчиком возможно производство проката с термообработкой, мерной длины, с обточкой, снятием фасок, нормированием макро - и микроструктуры.
Химический состав автоматной стали ГОСТ 1414-75 указан в таблице:
Механические свойства калиброванного проката ГОСТ 1414:
| Марка конструкционной стали | Размер, мм | Вид обработки | Временное сопротив. разрыву Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) | Относит, удлинение,% | твердость | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ? отпечатка мм не менее | Число НВ не более | |||||
| А12 | 30 не менее | калибров, нагартов. | не менее 510(52) | не менее 7 | 4,1 | 217 |
| Св. 30 | калибров, нагартов. | 460(47) | 7 | 4,1 | 217 | |
| Марка конструкционной стали | Диаметр отпечатка, мм не менее | Число твердости, не более |
|---|---|---|
| 20Х | 4,0 | 229 |
| 30Х | 3,9 | 241 |
| 35Х | 3,8 | 255 |
Реализация автоматной стали по ГОСТу 1414 в бунтах и прутках от 1 тонны.
Прокат калиброванный из легированной конструкционной стали ГОСТ 4543-71
Применяется, в основном, в машиностроении, сельском хозяйстве, в автомобильной промышленности для изготовления ответственных деталей и узлов повышенной точности.
- по профилю: круглый и шестигранный
- по форме выпуска: прутки различной длины, бунты, мотки.
Возможна поставка калиброванной стали с нормированием микро - и макроструктуры металла, твердости, химическому составу и т.п.
| Марка стали | Предел текучести Н/мм2(кгс/мм2) | Временное сопротивление, Н/мм2(кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Относительное сужение, % | Ударная вязкость, ДЖС/см2 | Размер сечения заготовки (d круга), мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15Х | 490(50) | 609(70) | 12 | 45 | 69 | 15 |
| 20Х | 635(65) | 7880(80) | 11 | 40 | 59 | 15 |
| 30Х | 685(70) | 880(90) | 12 | 45 | 69 | 25 |
| 35Х | 735(75) | 910(93) | 11 | 45 | 69 | 25 |
| 38ХА | 785(880) | 930(95) | 12 | 50 | 88 | 25 |
| 40Х | 785(80) | 980(100) | 10 | 45 | 59 | 25 |
| 45Х | 835(85) | 1030(105) | 9 | 45 | 49 | 25 |
| 50Г | 390(40) | 650(66) | 13 | 40 | 39 | 25 |
| 12ХН | 440(45) | 640(65) | 10 | - | 88 | - |
| 20ХН | 509(60) | 780(80) | 14 | 50 | 78 | 15 |
| 40ХН | 785(80) | 980(100) | 11 | 45 | 69 | 25 |
| 14ХГН | 835(85) | 1080(110) | 8 | - | 78 | - |
| 19ХГН | 930(95) | 1180-1570(120-1607) | 7 | 9 | 69 | - |
| 20ХГНМ | 930(95) | 1180-1570(120-160) | 7 | - | 59 | - |
| 30ХМ | 735(75) | 930(95) | 11 | 45 | 78 | 15 |
Твердость калиброванного термообработанного проката:
Марка стали Твердость по Бринеллю (НВ) отожженой стали Диаметр отпечатка, мм, не менее Число твердости, не более 15Х 4,5 179 20Х 4,5 179 30Х 4,4 187 35Х 4,3 197 38ХА 4,2 207 40Х 4,1 217 45Х 4,0 229 50Г 4,0 229 12ХН - - 20ХН 4,3 197 40ХН 4,2 207 14ХГН - - 19ХГН - - 20ХГНМ - - 30ХМ 4,0 229
Для нагартованного проката твердость должна быть не более 269НВ за исключением марок стали, приведенных в таблице.Марка стали диаметр отпечатка, мм, не менее число твердости, не более 15Х 4,1 217 20Х 4,0 229 30Х 3,9 241 35Х 3,8 255
Реализация калиброванной легированной конструкционной стали от одной тонны.
Прокат ГОСТ 10702-78
ГОСТ 10702: прокат калиброванный со специальной отделкой поверхности из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали.
Используется в автомобильной промышленности, машиностроении, приборостроении, в сельском хозяйстве и строительстве для производства различных узлов и деталей методом холодной высадки на специальных высадочных автоматах.
Форма выпуска: круги и шестигранники в прутках мерной или немерной длины. Также круги диаметром от 4,0 до 16,0 мм. могут отгружаться и в бухтах по 300-600 кг.
Химический состав углеродистой стали соответствует ГОСТу 1050-88, легированной ГОСТу 4543-71.
Группа осадки: 50, 60.
Состояние поставки: термообработанный и нагартованный.
Прокат поставляется с качеством поверхности - гр. "Б" ГОСТ 1051-73 и гр. "Г" и "Д" ГОСТ 14955-75, после допуска h11.
Механические свойства калиброванного проката по ГОСТ 10702 указаны в таблице:
| Марка стали | Механические свойства | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Калиброванный нагартованный прокат | после отпуска или обычного обжига | после сфероидизирующего обжига | |||||||
| Число твердости, НВ, не более | Временное сопротивление, Н/мм 2 (кгс/мм 2 ), не менее | Относит. удлинение, %не менее | Относит. сужение, %, не менее | Число твердости, НВ, не более | Временное сопротивление, Н/мм 2 (кгс/мм 2 ), не менее | Относит. сужение, %, не менее | Временное сопротивление, Н/мм 2 (кгс/мм 2 ), не менее | Относит. сужение, %, не менее | |
| 10КПБ 10ПС | 179 | 370(38) | 8 | 55 | 143 | 310-410 (32-42) | 50 | 290-390 (30-40) | 50 |
| 10 | 187 | 390(40) | 8 | 50 | 143 | 330-450 (34-46) | 55 | 310-410 (32-42) | 55 |
| 15КП, 15ПС | 187 | 390(40) | 8 | 50 | 149 | 360-470 (37-48) | 55 | 320-420 (33-43) | 55 |
| 15 | 197 | 440(45) | 8 | 45 | 149 | 360-470 (37-48) | 55 | 320-420 (33-43) | 55 |
| 20КП 20КС | 197 | 490(50) | 7 | 45 | 163 | 390-490 (40-50) | 50 | 340-440 (35-45) | 50 |
| 20 | 207 | 490(50) | 7 | 40 | 163 | 390-490 (40-50) | 50 | 340-440 (55-45) | 50 |
| 25 | 217 | 540(55) | 7 | 40 | 170 | не более 540(55) | 50 | не более 490(50) | 50 |
| 30 | 229 | 560(57) | 7 | 40 | 179 | не более 570(58) | 45 | не более 520(53) | 45 |
| 35 | 207 | 590(60) | 5 | 40 | 187 | не более 590(60) | 45 | не более 540(55) | 45 |
| 40 | 241 | - | - | - | 197 | не более 590(60) | 40 | - | 40 |
| 45 | 207 | - | - | - | 207 | не более 590(60) | 40 | - | 40 |
| 50 | - | - | - | - | 217 | не более 590(60) | - | - | - |
| 15Х | 207 | 590(60) | 5 | 45 | 179 | не более 550(56) | 60 | 340-440 (35-45) | 60 |
| 20Х | 207 | 590(60) | 5 | 45 | 179 | не более 550(56) | 60 | 360-470 (37-48) | 60 |
| 30Х | 207 | - | - | - | 187 | - | - | - | - |
| 35Х | - | 690(70) | 5 | 40 | 197 | - | - | - | - |
| 40Х | - | 690(70) | 5 | 40 | 207 | - | - | - | - |
| 45 | 229 | - | - | - | - | ||||
| 38ХА | 207 | - | - | - | 207 | не более 590(60) | 60 | не более 560(57) | 60 |
| 121ХН | 210 | - | - | - | - | 410-530 (42-54) | 70 | 410-510 (42-52) | 70 |
| 40ХН | 207 | - | - | - | 207 | - | - | - | - |
| 19ХГН | 269 | - | - | - | 217 | - | - | не более 690(70) | - |
| 35ХГСА | - | - | - | - | 241 | - | - | - | - |
| 38ХГНМ | - | - | - | 60 | не более 690(70) | 60 | |||
| 40ХН2МА | - | - | - | - | 269 | - | 50 | не более 640(65) | 50 |
Узнать цены и оформить заказ на данную продукцию вы можете у наших специалистов.
ГОСТ 14959 - прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали
Горячекатаный и кованый сортовой прокат диаметром или толщиной до 250 мм, а также сталь калиброванная и со специальной отделкой поверхности выпускается согласно ГОСТ 14959-79.
Применяется, в основном, в машиностроении для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов, используемых в закаленном и отпущенном состоянии.
Форма выпуска: в прутках или в бухтах массой 300-1000 кг. в зависимости от диаметра.
Какие бывают калибровщики металла?
Путем калибровки получают поковки (изделие или промежуточная заготовка, которое было изготовлено путем ковки или объемной штамповкой) точных размеров и веса с высококачественной поверхностью. Этот способ позволяет устранить механическую обработку. После калибровки применяется только шлифовка металлопроката.
- в холодном состоянии. В таком случае она позволяет добиться максимальной точности размеров и высокого качества поверхности металлического изделия;
- в горячем состоянии. Она используется для поковок больших габаритов, но не дает столь же высокой точности.
- плоскостной;
- объемной;
- комбинированной.
В первом случае используется для получения максимально точных вертикальных размеров, которые расположены между отдельными параллельными плоскостями поковки, что позволяет придать им надлежащее качество. Размеры поковки, которые расположены перпендикулярно относительно действия усилия пресса, в данном случае несколько увеличиваются.
Точность объемной калибровки примерно на 40 % ниже плоскостной. При этом с повышением точности всех размеров поковки сохраняется и высокое качество ее поверхности. Объемная выполняется в соответствующем поковке штампе. В случае образования заусенца он удаляется. Если объемная калибровка выполняется в нагретом состоянии, то значительно уменьшается точность размеров и снижается качество поверхности изделия. Она отлично подходит для поковок больших размеров.
Комбинированная калибровка подразумевает последовательное использование объемной и плоскостной технологии, что позволяет добиться высокой точности готовых изделий.
Купить такой листовой прокат с доставкой по Москве и России легко — достаточно позвонить по многоканальному телефону, указанному на сайте. Оператор ответит на все вопросы относительно цены и характеристик нержавеющего проката с отверстиями.
Читайте также: